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离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变'硬对硬'的配合关系，锅炉风机，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，济南锅炉风机厂，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
板厚为12角焊缝尚度为8和12仙，焊机型号为，0400，选用焊丝扯8肘沾认，规格为1.25焊接电流230 240人，电弧电压2830，2气体流砧51.分另，2层3逝和2层2道焊工艺，并对焊后的效果进行了验证，焊缝成形美观，完全达到了平角焊时的外观成形标准，焊缝层道间过渡圆滑，青岛641锅炉风机，整条焊缝宽差能够保持在21以内，潍坊锅炉风机座，同时经过角焊缝断面检查，证明焊缝母材熔合良好，能够满足强度要求采用该方法后焊接操作时间仅为焊条电弧焊操作时的半，焊村诮耗费用也仅为采用焊条时的60〉4.而且焊工经过短期培训即可很好掌握焊接难度大人降低该方法在1它离心式风机叶轮的实际焊接时也收到了很好的效果，采用该方法焊接的叶轮经过电厂实际运行1年以上的检验。
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