对耐磨钢球厂各阶段管理，伊莱特钢球，耐磨钢球厂家
耐磨钢球厂需要确保管理层的指令得以实现的政策和程序。在整个企业内的各个阶层与各种职能部门需要涉及并且控制的对象包括人、财、物、产、供、销等各个方面。管理中需明确工作的流程，明确主要职责，厂家直供球磨机钢球，自动相互检查另一个人或更多人的工作，从而达到相互牵制的主要目的。企业为每个部门、每一个岗位设计工作明细表，明确每个部门、每个人做什么、如何做、何时进行工作的结果等。工作明细表将管理的过程进行了标准化。
耐磨钢球厂需对资产加以保护与记录，重要的措施需采用实物防护措施，如将存货存入仓库以防偷盗、对货币及等价证券的资产安全存放、对记录和凭证进行实物安全保护等，需要降低丢失而带来的重新找回的资本。需进行有效的绩效考评并且定期举行绩效考评。绩效考评作为对工作进行目标完成情况的事后控制并进行定期检查，不仅需要总结一定时期的工作成果，同时也会
发现问题、并及时改正。通过绩效考评后，需要来配合一些必要的奖惩措施，将整个工作目标与个人工作业绩考评紧密地联系起来，完善公司的内部相关的规章制度。
耐磨钢球厂企业内部控制制度的建立与实施，是一项系统工程，应涵盖公司全部的重要活动应杜绝高层管理人员交叉任职制度，在企业进行经营的流程中，对资金的使用，投资等方面有时缺乏应有的监控与制衡作用。加强授权审批控制的应用，应明确一般的授权与特殊授权的界限与责任，避免因责任不清，而出现问题又难咎其责的情况发生；要明确各类经济业务的授权批准程序过程，避免越级审批、违规审批情况时有发生；要建立检查制度，以保证授权过程所处理的经济业务的工作质量。
耐磨钢球，锻造钢球，铸造钢球
矿山球磨机用钢球可分为两大类，提升生产效率球磨机钢球，铸造钢球和锻造钢球。它们都被称作耐磨钢球。其中它们的共同点是：都是矿山选矿球磨机用球，大小型号一般用直径来表示，可包含 20mm-150mm各尺寸，基本为5进制，同样也有直径127mm的特殊用球；其次破碎率、硬度、冲击值和失圆率都是这两者的衡量标准。
分类情况：
铸造钢球：铸造钢球有根据含铬量的不同，分为低铬铸球（合铬量1-4%），中铬铸球（含铬量5-9%），高铬铸球（含铬量10%以上）。
锻造钢球：一般是按照材质来分，如45号钢，60MN 65Mn RCAB系列等，还有40Cr Mn2 70Mn等非常规材质；也可根据含碳量高低分为：中碳合金钢与高碳合金钢，球磨机钢球直供，RCAB系列的钢球。
外观要求：
铸球钢球：因为铸球是浇筑成型，故每个钢球的表面均会有一个浇注口，这造成了钢球不圆，所以此浇注口越小越好。从这个浇注口开始，钢球极易被磨碎，另外此区域钢球组织不均匀，密度低于钢球其他部位，因此容易造成钢球整体性能偏差。
锻造钢球：要求表面必须光滑，当然并不像不锈钢球那样，锻造钢球的表面还是较为光滑的。此外不能失圆，如此钢球更耐磨，破碎率极低。
原材料选用：
铸造钢球：一般比较正规的企业采用废钢，再加入一些其他元素通过冶炼成型。小的厂家直接用钢渣，钢沫来冶炼生产，其质量不言而喻！
锻造钢球：正规企业基本是从国内知名大型钢厂采购优质特钢，因为此种钢材压缩比大，密度均匀，故生产的产品质量较好。但市面上一些小作坊，由于生产规模小，无法从正规钢厂拿货，而是采用某些小型的钢厂的钢材，更有甚者采用地条钢，生产的产品质量没有保障。
钢球硬度：
铸造钢球：硬度是靠含铬的多少来确定的，含铬越高，硬度越高。因此铸造钢球是靠着提升钢球内含铬量来提高钢球硬度的。
锻造钢球：是根据材质的选择，来决定钢球的硬度。材质越好，既钢球内各元素分布越合理，此钢球硬度就越高，整体性能就越好。
钢球的硬度，一般是用洛氏硬度来表示，即HRC。当然除以上因素外，每个企业的加工工艺也对钢球性能均有一定的影响。
应用领域：
科学地来讲，铸造钢球适于干磨状态的行业，锻造钢球适用于湿磨状态的行业。当然电厂，煤化工磨煤等行业，锻球优于铸球。
铸造钢球：目前市面上水泥行业、铜矿使用铸球的比例较大，并以高铬铸球为主。另外国内有部分铸球应用于磨煤，矿山选矿，电厂和煤化工等领域，且以高铬或者超高铬铸球为主。此外金矿一般以高铬铸球为主，铜矿一般以低铬铸球为主。
锻造钢球：非常适用于矿山选矿，如铁矿，球磨机钢球，铜矿，金矿等中小型企业。其中金矿和铁矿的使用较多，以中碳合金钢为主；大型企业，则是以高碳合金钢为主；RCAB则是被要求质量很高的企业所采用，性价比也高，只是目前国内诸多企业不能认识到此点，而是过多的考虑价格因素，造成了RCAB的使用范围狭小。
磨机对钢球的选择：
磨机直径2.5m是一个界限值，超过2.5米，物料在运行过程中，容易发生冲击，碰撞，因此这是就需要钢球具有很高的冲击值，而铸球的冲击值远远地低于锻造钢球，这就导致了铸造钢球在2.5m以上的磨机中破碎情况非常的明显，此时锻球明显优于铸球。
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