影响铸造钢球性能的因素分析
1 、每种球都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
2、热处理工艺不正确或者工艺没有严格执行，铸造钢球量大价优，钢球的应力没有消除，金相组织不合理，导致残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，低铬铸造钢球，内应力增大，钢球在冲击磨损
3 浇注过程中铁水和铁渣没有分离干净，造成铸球产生渣孔，这也降低了铸球的强度。
山东伊莱特是耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的专业出口制造厂家，产品远销美国、加拿大、智利、南非、希腊、韩国、日本等几十个国家和地区。
球磨机是选矿生产线中必不可少的磨矿设备，其使用前也有许多地方需要用户注意的地方。山东伊莱特作为钢球生产厂家，在此和大家分享一些关于球磨机中不同规格钢球的使用方法。
众所周知，新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量头一次添加，铸造钢球，钢球须占球磨机装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小添加。
不同球磨机型号其装球量不同。例如HX1500×3000球磨机装球量9.5-10吨。头一次添加钢球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。
为什么在磨合过程中钢球量只添加80%?相信这是很多人疑惑的地方。专家告诉我们，球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也要逐渐加大。待球磨机正常连续运行两三天后，检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，这时才可以打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。 球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3(120mm为3、100mm为4、80mm为3)添加。
这里，有一点需要大家注意，小钢球一般只在头一次加球时才需要加入配用。这是因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，随着磨耗的增大，钢球逐渐变小，中球就会变成小球。因此，磨煤机铸造钢球，正常情况下除头一次外球磨机不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。
在球磨机不断运转过程中，耐磨钢球会不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。
耐磨钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量，采用新型超硬耐磨钢球。较好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8kg)一般的钢球处理一吨矿石需1kg-1.2kg。
不同球磨机型号其配比也不同。在这里，山东伊莱特专家给大家一些添加钢球大小比例建议，供大家参考使用。球磨机直径在2500mm以下，添加钢球尺寸为100mm、80mm、60mm。球磨机直径在2500mm以上，添加钢球尺寸为120mm、100mm、80mm。
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