对选矿厂来说，球磨机的工作效率直接影响着选矿厂的经济效益。因此提高球磨机的工作效率对选矿厂来说至关重要。球磨机的效率受多种因素的制约，其中，起到关键作用的是作为球磨机主要研磨介质的耐磨钢球的质量。
1，电流
对于球磨机来说，增大电流是为了提高转速，转速高了，球磨机的工作效率自然也就高了。但需注意的是，增大电流应在球磨机的额定功率范围内，如电流过大就会烧毁磨机。
2，原料配方
配方的选择要合适，这样既能提高球的强度，又能提高其重量，从而增加其惯性，使球磨机的工作效率得到一定程度的提高。
3，减速装置
提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则，因此，对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果，有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。
4，加水量
矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此，适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。
5，分散剂
加入分散剂也能一定程度上提高球磨机的工作效率。
6，优惠促销耐磨钢球，钢球
钢球是球磨机的主要磨矿介质，钢球的比重尺寸大，其冲击作用亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨削力强，放心选购耐磨钢球，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨削细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，则要求增加较多的小规格钢球。
钢球的比重、硬度、成分与韧性是钢球的主要技术指标，钢球质量下降，磨矿效果显著下降，钢球单耗却上升。因而，应当选用优质品牌钢球，如伊莱特耐磨生产的“国阳”牌优质高铬球，硬度高，韧性好，耐磨性好，且有多种尺寸规格，能够满足球磨机对不同材质的矿石的个性需求，江苏耐磨钢球，较适宜。
从研磨工艺条件分析影响铸造钢球磨耗的原因
影响铸造钢球磨损、破碎、失圆还的系统原因，不应只从钢球自身的原因去展开研究，还有一个很重要的系统原因，即研磨工艺条件，只有将这两部分因素系统整合分析，才能达到帮助研磨系统实现高产、稳产、低耗的最终目标。
1、入磨物料金属磨蚀性与可碎性、可磨性。
可以说相同的化学成分、有时甚至相同硬度的矿物，因其内部解理度、自然裂隙风化程度不同，都会有明显的区别。对水泥厂来说，即使同一个矿点的不同开采面所开采的矿石，因金属的磨蚀性与可碎性、可磨性之间的差异，都会造成钢球磨耗的变化。
2、入磨物料的硬度
在入磨物料其它条件相同时，物料的相对硬度对钢球磨损也会有所影响。当钢球的硬度与被粉磨物料的硬度相等时，钢球的磨损最严重。在干法磨损中，恰当地确定相对硬度，对钢球磨损降低效果尤为显著，要根据物料的硬度来选择钢球的硬度，在生产中要注意钢球和物料的硬度的匹配。
3、入磨物料的粒度
随着入磨物料粒度的增大，铸造钢球的磨损也逐渐增大。当物料粒径与磨机内径之比值达到1.25×10-3时，钢球的磨损达到终值。这是因为物料在钢球表面的吸附减少，保护作用降低。但随着物料粒度继续增大，物料将钢球与钢球隔开减少了钢球与钢球直接接触的空间，因此钢球的磨损逐渐减少。
4、出磨成品细度
当铸造钢球成品细度很细时，往往因为物料对铸造钢球表面产生包球现象，降低钢球的磨损，从比利时某水泥厂φ2.8m的圈流水泥磨多年生产数据统计分析，可以说明这个问题。
以上是通过从研磨工艺条件来分析钢球磨损影响因素，其实影响钢球磨耗的因素还有很多，单就入磨物料条件而言还不止入磨物料的金属磨蚀性、可碎性、可磨性等因素，还有入磨物料的温度、水份及掺入多种不同粒度可碎性、磨蚀性物料时呈现出的异常磨损。
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