1、胶水使用温度需要控制在50~65℃，加热装置设置的水温一般比胶水温度高15~20℃，需在使用过程中用温度计测量监控该项指标。
2、需要根据气温湿度变化掌握好胶水的干燥时间粘接时间，菏泽果冻胶，避免出现质量问题，果冻胶原料，每日生产需要根据当日气温做好测试。
3、果冻胶粘度调节，使用过程中胶水会逐渐变稠，需要加入适量热水来调节，水的总量控制在胶水总量的5%~10%，胶水的稠粘度用胶水的拉丝状态和流平状态来判断，或简单的用拇指食指蘸胶水不停的捏放，用感觉和经验来判断。
4、生产中果冻胶涂布胶量建议控制在30~50g/㎡，果冻胶批发，需要根据被粘物的情况合理掌握胶量大小。
6、果冻胶生产的产品需要及时干燥，果冻胶价格，且储存环境需要控制温湿度，避免高温湿环境，注意通风。
胶水要保持在一定温度下才可以使用，因此，当胶液中需要加水时，要加入与胶水温度基本相同的热水，不可加入冷水，然后加热至65℃左右，使其成为均匀胶液即可使用。胶与水的比例应根据所需粘度而定如水多则粘度低而稀;如水少则粘度就高而稠。胶水温度不宜过高温度超过95℃或长期不用的胶水会使胶分子降解使粘度下降胶老化变质(在一定温度和时间条件下可发臭甚至生蛆)。如果停产两天以上就应把用不完的胶水移出胶箱常温或降温保存
调整好粘度、浓度的胶水在粘性时间段里使用时如果有机械的方法加压粘合，则粘合后会牢固;如果是手工作业则要人工对所有部位加压粘牢(特别是棱角和翻边部分)，不可以图省事更不可以为了追求数量而不要质量，否则容易使粘合不牢固而起泡或弹开。加工后的产品不要爆晒或急剧烘干加温，否则会起泡或变绉。
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