在节能锻造炉气化的过程中，煤中的水份被上升的煤气加热干燥，天然气锻造窑炉，故少量的水分对气化影响不大，但水分太高时，大量水分的蒸发要降低煤气温度，当上部料层不够厚时，势必影响干馏层以至还原层之温度，使煤气质量变坏，那么下面将为您揭晓该设备的用水谜底。
节能锻造炉出煤气温度也不允许太低，温度太低时，可能煤气在流经上层煤中时焦油及水分重新凝结，堵塞气流通道，破坏料层透气性，故一般希望煤气水分愈少愈好。
节能锻造炉所用水量是不同的，搅拌棒用水：软化水1.5~3吨/小时，控制搅拌棒出水温度为50~55℃左右；节能锻造炉水套用水：半水套软化水350公斤/时，全水套软化水700公斤/时；炉顶冷却水：自来水1.0吨/时；灰盘补充用水：自来水100~200公斤/时；炉底水封用水：自来水500公斤/时。
对水封用水及节能锻造炉的炉顶、炉体的冷却水的排水集中收集，天然气炉窑，作为循环水系统的补充水用，也有独立组成冷却水的循环系统，可以有效的帮助我们节约水资源。更多精彩的瞬间，期待您的关注！
天然气锻造炉是有一定的优异结构组成的，莱芜天然气炉，其中蓄热室就是较为重要的一个。蓄热室可以将空气温度预热到仅比天然气锻造炉的炉膛温度低50～1000℃的状态，实现所谓“极限”回收。为了让您能很好的了解它，下面为您拓展下设备蓄热室的蓄热效果究竟是怎样的，请您好好的了解下。
蓄热室的蓄热效果有以下有种特点：
1、天然气锻造炉的膛烟气直接进入蓄热体，通过切换阀的作用完成与空气的换热过程。
2、传热过程的换热量可以用如下公式表示：
Q=K·△t·F
其中：Q一换热量（kJ）；K一综合传热系数，kJ／(m2·℃)；△t一对数平均温度（℃）；F一换热面积（m2）。
以上的公式我们可以得出：蓄热室的换热面积是影响天然气锻造炉的换热量大小的重要因素之一。其换热面积是由氧化铝球的大小决定的，天然气锻造炉，氧化铝球直径越大，换热面积越小，造成蓄热室蓄热效果越差。但是氧化铝球直径越小，其对助燃风的阻力越大，越容易堵塞从而影响天然气锻造炉的蓄热效果。
其中天然气锻造炉的排烟温度是氧化铝球蓄热室蓄热效果的一个间接反映。排烟温度较小，有可能是蓄热室氧化铝球堵塞造成，意味着只是蓄热室上部的氧化铝球得到了充分蓄热，而下部氧化铝球不能充分蓄热，影响设备蓄热效果，所以较为合理的控制设备的蓄热室的蓄热效果是很重要的。
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