超卓系列激光切割机采用智能排版软件，大化材料的使用率高达95%以上；进口步进电机及驱动器配合专业设计的高速外导轨；机架采用加厚加硬、最坚固的设计，减少焊接，多折弯，机架进行热处理，保证长时间运输或使用不会变形；光路及五金件设计更优化，便于调光和减少光衰。USB2.0高速数据接口，湖北毛绒玩具切割机，32位高速DSP控制器全面提升运动性能，自动上下料，大大降低了人工成本。
行业应用：
雕刻/切割服装，激光毛绒玩具切割机，刺绣，玩具，手袋，装饰板和非金属板，亚克力，皮革，广告，室内装饰，电器，塑胶业，纸箱业，橡胶印版和比较厚的材料表面雕刻。
适用材料：
材料：本品适用于、纸张、皮革、布料、不织布、丝绸、毛料、等材料:亚克力等有机板材（包括广告用或者导光板用）、塑胶、特种纸、皮革类、竹木等非金属材料。
使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版，汽车内饰生产进入自动化时代，具有如下显著优势：
（1）省人工成本：通过流程的精简减少人工2人，振动刀毛绒玩具切割机，以工人工资以及其它费用4万元/年计算，每年节省的人工费用为8万元。
（2）用料更省：激光设备自带自动排版软件，根据客户的生产经验计算，使用激光切割机可省料10%，按每年原材料总计采购费用80万元计算，每年省料费用可达8万元。
（3）生产周期缩短，快速交货：由于生产步骤由原来的5个减少到2个，CCD毛绒玩具切割机，大大缩减生产周期；
（4）提高产品质量：激光通过非接触式热加工，具有精度高、切割质量好的优势，所生产的成品熨帖、美观。
（5）减少废品率：激光加工实现自动化裁减，减少人工出错机率，以年产值200万元，传统加工方法废品率1%计算，每年在废品上节约成本最少2万元。
（6）减少工人劳动强度，增强工人稳定性：传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大，加上近年来传统制造业的用工荒，造成汽车内饰生产一线工人难招，而且人员流动大，给生产管理带来很大困扰，激光下料实现裁减自动化，大大降低了工人的劳动强度，增强人员稳定性。
综上所述，使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元，同时缩短交货周期、提高产品质量，减少废品率，降低工人劳动强度，将带来汽车内饰行业的革命性变革。
CCD毛绒玩具切割机、超卓数控优质厂家、湖北毛绒玩具切割机由济南超卓数控设备有限公司提供。济南超卓数控设备有限公司（www.chaozhuocnc.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。超卓数控——您可信赖的朋友，公司地址：济南历城区富华路186-3号，联系人：刘经理。
