为给客户提供一个良好的设备搬运流程，机器设备搬迁，才用科学合理的方法，给客户节省更多的时间和财力，物力，现就设备搬运这一行业操作合理化流程进行阐述。
四、施工前相应准备工作；
1、支吊车：受现场施工作业条件限制，吊车不能支在坡道入口处，需将吊车支在墙外（坡道南侧），经测量吊装作业半径为24米，参考最。大件设备重量（21吨），需采用250吨吊车完成设备吊装工作。
吊车进入吊装作业现场，车间设备搬迁，将各支腿支好、支牢，进入最。佳工作
状态，吊车作业时状态：出杆34米，市中区设备搬迁，作业半径24米，仰角70
度，在此状态下起重量为30吨，满足最。大件设备（21吨）吊
装需要。
2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点，并做好卷扬机或绞盘，锚点形式如下图。
3、由于设备搬运通道（坡道）高低不平，由人工沿设备搬运通道铺设双排道木，设备搬迁移位，以保证设备搬运工作顺利进行。
4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道，并设好牵引锚点。
5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。
五、施工方法及步骤；
A．设备吊卸
1．指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。
2．由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后，由起重工在厂家技术人员的指导下，将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。
4．锁活完毕后在指挥开始试吊，待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。
5．派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常，在无安全隐患，待确认一切无误后，上报指挥员方能正式起吊。
6．在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。
B．首层水平搬运
1．在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架.
2．首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好（防止设备在除去吊装锁具后惯性下行），吊车落绳将设备放置在运输托架上，完车后除去吊装锁具上报指挥员。
3．指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳，人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力，沿预先铺设的设备搬运通道（双排道木），将设备平稳搬运B2层机房。
4、设备搬运简单示意图。
C．机房内搬运就位
1．在厂家技术人员指导下，铺设设备至基础搬运通道，按机房设备排放位置以顺序搬运就位。
2．当设备人工搬运至指定基础之上后，用10吨挎顶作动力，将设备找正、找平，按基准线就位。
3．设备就位完毕后，交于甲方验收。
六、施工人员；
指挥员2名
安全员1名
起重工14名
八、施工机具；
250吨吊车1辆
工具车1辆
施工人员车1辆Φ80滚杠16根
道木80根
运输托架2套
卷扬机1台
绞盘1台
电锤1把
电缆线100米
液压千斤4把
其他小件起重搬运工具若干
安装的主要工艺过程 概括起来一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件都必须经过基础的验收设备开箱验收、起重和搬运基础放线和设备划线设备就位找正找平设备固定拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
设备安装三要素 机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性使三者的实际偏差达到允话偏差要求即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏是机械设备整个安装过程中的关键对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
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