机电安装工程施工方案进行技术经济比较的目的是为了择优选用
1. 技术的先进性比较
（1）比较各方案的技术水平，如国家、行业、省市级水平等。天津设备安装
（2）比较各方案的技术创新程度，如突破、填补空白、达到领先。
（3）比较各方案的技术效率，如吊装技术中的起吊吨位，每吊时间间隔，天桥区设备安装，吊装直径范围，起吊高度等；焊接技术中能否适应的母材，设备安装定位，焊接速度，溶敷效率，适应的焊接位置等；无损检测技术中的单片、多片射线探伤等；测量技术中平面、空间、自动记录、绘图等。
（4）比较各方案的创新技术点数；如该点数占本方案总的技术点数的比率。
（5）比较各方案的安全性；如可靠性、事故率等。
2. 经济合理性比较
（1）比较各方案的一次性投资总额。
（2）比较各方案的资金时间价值。
（3）比较各方案对环境影响的损失。
（4）比较各方案总产值中剔除劳动力与资金对产值增长的贡献。
（5）比较各方案对工程进度时间及其费用影响的大小。
（6）比较各方案综合性价比。
3. 重要性比较
（1）推广应用的价值比较，如社会（行业）进步。
（2）社会效益的比较，如资源节约、污染降低等。
设备安装之球磨机选矿操作注意事项
球磨机设备安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2。5~3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40~50毫米的距离。
球磨机进行设备安装时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，工业设备安装，在每米长度内不应超过0、25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，小型设备安装，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0。25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。
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