煤气发生炉原理,张家口煤气发生炉,章丘运昌

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章丘云昌节能环保设备厂

提高煤气发生炉加热炉炉温均匀性的方法

保证煤气发生炉加热炉炉温是确保企业供热稳定的关键,同时提高加热炉炉温均匀性也是企业生产关心的的科研话题,时至今日,煤气发生炉专家总结出现阶段我国煤气发生炉应用过程中,在提高加热炉炉温均匀性的方法和技术解读,与大家共同分享。  1、控制炉内压力:  当炉内压力为负值时,煤气发生炉价格,例如炉内压力为-10Pa,即可产生2.9m/s的吸入风速,此时 将有炉口及其它不严密处吸入大量冷空气,导致离炉烟气带走的热损失增加.当炉内压力为正值时,高温烟气将逸出炉外,同样导致烟气带走的热损失.  2、采用新型燃烧装置:  采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧,张家口煤气发生炉,燃烧后的高温气体以100-300m/s的速度喷出,从而强化对流传热,促进炉内气流循环,达到均匀炉温的目的。另外通过渗入二次空气使出口燃烧气体温度降到与工件加热温度接近,可实现烟气温度的调节,对提高加热质量和节约燃料有显著作用.  3、提高自动化控制程度  针对步进式加热炉炉温控制系统中存在时变、非线性等特征,设计了燃气、空气回路流量设定值调节系统,并在该系统中了采用RBF神经网络整定PID控制器参数;针对炉温控制系统中参数耦合和系统模型不确定的问题,煤气发生炉原理,分别在燃气和助燃空气回路中设计了一种基于二乘支持向量机(LS-SVM)的逆控制解耦系统,并对燃气和空气回路流量设定值进行动态跟踪。


运昌节能环保设备厂

两段式煤气炉有两种运转可以产生故障

预防热备转正常生产时炉内爆zha。热备炉转正常生产时有两种爆zha情况,第1种是刚向炉内送风就产生爆zha,第二种是在正常送风过程中发生爆zha。第1种爆zha的原因是:在热备过程中,有部分煤气返回到鼓风箱中,小型煤气发生炉,因转正常运行,这部分煤气随同空气进入炉内,当煤气和空气混合后达到爆zha指数时,遇到氧化层的红火即发生爆zha。其危害程度相当严重,具有关资料报导,爆zha产生的破坏力足以把两段式煤气炉撕裂,并引起火灾。为避免事故发生,在起动风机前,必须把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫干净。第二种爆zha原因:热备状态的炉内氧化层温度较低,甚至有的氧化层火已经熄灭。这时如果风压调整的较大,空气进入炉内,一部分空气中的氧在氧化层中助燃,而在另一端的空气没有助燃,而是混合在煤气中发生爆zha。  消除这种爆zha现象的方法:先调小风量,待炉内氧化层均匀建立好后,在慢慢增加风量。同时要注意少加煤,禁止开炉就大量加煤的做法,待氧化层建立转入正常后,视炉内情况在多加煤。炉篦和炉裙烧环,是典型的违规操作造成的。主要原因是:氧化层下移严重,操作人员对氧化层的高度控制不好,又不经常钎测,心中无数,至使氧化层下移到炉篦和炉裙部位,使炉篦烧环或炉裙烧红、变形、裂纹,出现煤气泄漏,导致煤气着火。防止这一现象的根本措施是:操作人员要经常检查炉况,钎测氧化层(火层)在规定的高度(炉篦顶200mm)。确保炉篦顶端灰层厚度。


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