球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，其在磨碎矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大，因此钢球质量在决定了球磨机磨矿效率的同时，也决定了自身的损耗率。那么如何选择优质的耐磨钢球呢，这个问题一直困扰着矿山、水泥、耐火材料等球磨机行业的用户。
铸造铁球和锻造钢球，在产品质量和稳定性上都存在诸多缺陷。虽然轧制钢球对企业资金和工艺技术方面要求较高，但具备实力的生产厂家，生产出的热轧钢球无论在硬度，还是在冲击韧性上都有良好的表现。山东伊莱特热轧钢球采用全自动的生产设备和独特的热处理工艺，同时配合严格的质量管理体系，具有成形好，黑龙江钢球，磨损率低等优点。伊莱特钢球表面硬度可高达55-65hrc，体积硬度在56-64hrc，且硬度分布均匀统一；其次冲击韧性大于15j/cm2，钢球批发，破碎率远低于0.5%，钢球厂家，在同行业中处于较高水平。
山东伊莱特与国内知名钢厂合作，每年40万吨的锻件用钢采购量，使我们从钢厂获得VIP级服务，不同批次的原材料质量更稳定。同时我们积累了近百种不同行业用途、不同技术要求的耐磨材料标准，可根据客户对研磨介质的要求提供定制原料服务。
综上所述，相对于铸造铁球和锻造钢球来说，轧制钢球的优势显而易见，在提高了矿山研磨效率的同时，极大地节省了企业成本。伊莱特热轧钢球采用全自动旋切滚锻生产线，作为一种全新的轧制工艺技术，是磨球制造业的工艺技术突破，其目前正在逐渐替代铸造球。
热轧耐磨钢球是如何生产的
众所周知，耐磨钢球按生产工艺的不同，分为热轧耐磨钢球、锻造耐磨钢球和铸造耐磨钢球，应用于不同的领域，各种耐磨钢球各有其特点，像热轧耐磨钢球特别适用于冶金矿山等湿磨领域，而铸造钢球则适用于水泥、建材等干磨领域。本文主要以山东伊莱特七条先进热轧钢球生产线为基础，铸造钢球，介绍热轧耐磨钢球是如何生产的。
热轧钢球源于前苏联，1956年，邯钢引进国内头条热轧钢球生产线，随着热轧钢球原材料的不断研发以及生产设备的不断改进，热轧钢球在国际国内矿山行业应用均取得了良好效果。
热轧钢球的生产工艺流程如下：1、圆钢棒料入厂检验；2、配料进入连续式加热炉加热3、红热态的钢坯进入钢球轧机轧制成钢球，4、红热态钢球进入特殊设计在线热处理设备进行淬火—回火热处理
山东伊莱特作为一家西班牙合资企业，引进国外先进技术，现有全自动热轧钢球生产线七条，产品规格涵盖DIA25—DIA125，是国内为数不多的具备轧制80mm以上大球的厂家之一。
1、原材料
大部分企业：直接使用废钢或者各种传统刚才牌号生产，很少介入到具有高研磨效率的研发中
伊莱特：与中科院等科研机构、钢厂进行深度合作，针对不同行业标准进行深度研发，优化热处理等工艺，开发出更加适合耐磨钢球性能的原材料。
2、热处理
大部分企业：一般采用单介质淬火，就是水冷，单纯水淬火容易在钢球表面形成软点，造成硬度不均匀，易导致淬裂，钢球的韧性也不好
伊莱特：采用的是旋切之后双液淬火，先水冷淬火，保证钢球在高温阶段的快速冷却，然后采用有机淬火液在低温阶段进行冷却，降低了马氏体区的冷却速度.有利于防止钢球淬火开裂，提高淬透性.
3、生产工艺
大部分企业：有人工参与，无法保证每批次钢球的稳定性；无
伊莱特：全自动化生产线，极大减少了人工干预，保证耐磨钢球稳定性
4、质量控制
大部分企业：仅能保证钢球通过客户需要的检测流程，部分企业无自身检测中心需用第三方检测，无法保障磨球质量。
伊莱特：高度重视质量检测，投入800多万用于自己的实验室建设，通过ILAC国际实验室认可合作组织认证，引进高素质检测人员，确保在原材料检测、工艺控制、成品检测等方面的优势，从而给客户提供更有保障的耐磨钢球。
黑龙江钢球|山东伊莱特|铸造钢球由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）是山东 济南 ,工业制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在山东伊莱特领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创山东伊莱特更加美好的未来。
