耐磨钢球标准,天津钢球,山东伊莱特(图)

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耐磨钢球标准,天津钢球,山东伊莱特(图)

高铬铸造钢球性价比在我国现有的磨矿系统中,锻造与轧制球、铸造钢球各占有相当大的比例,耐磨钢球生产方式一般有锻造、轧制、铸造三大类,铸造钢球的高性价比与持续发展的潜力相持平!山东伊莱特研制的超高铬铸造钢球具有高硬度、高耐磨、高强度和韧性...


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高铬铸造钢球性价比

在我国现有的磨矿系统中,锻造与轧制球、铸造钢球各占有相当大的比例,耐磨钢球生产方式一般有锻造、轧制、铸造三大类,铸造钢球的高性价比与持续发展的潜力相持平!

山东伊莱特研制的超高铬铸造钢球具有高硬度、高耐磨、高强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,天津钢球,特别是高硬度和高耐磨性,即使在500℃的温度下也保持不变,甚至在1000℃时仍有较高的硬度。

水泥工业对钢球材质的要求与冶金矿山行业有着明显的不同,在冶金矿山行业主要以锻造、热轧钢球为主,而水泥行业则经过多年实践、总结,形成了一个强烈的共识,那就是高铬铸造钢球无论从耐磨性、碎球率、光滑程度、还是性价比均具有明显的优势。

耐磨钢球不同材质钢球,其硬度、韧性差别较大。通常情况下,越硬的材料越耐磨。耐磨性与硬度并不是正比例的关系,不是一条直线,当硬度值超过HB600时,硬度再提高,耐磨性提高的幅度很小,而在HB600以下时硬度增加对耐磨性提高意义较大。我国磨球国家标准中高铬球硬度规定为≥56HRC ,工厂一般硬度控制在HRC56-62范围合适。

耐磨钢球硬度与耐磨性关系,耐磨钢球标准,对任何一种耐磨材料而言,硬度与韧性都是一对矛盾的统一体,球磨机钢球标准,研究耐磨钢球的生产工艺实际上就是解决钢球的硬度与韧性的匹配,达到既耐磨又不破碎的目的。对于用户来说,希望钢球的磨耗低,但更重要的是耐磨钢球不能破碎。因为破碎率超过2%后,效率会明显下降,不能为了追求高硬度而牺牲韧性。同时耐磨材料硬度的选择还要考虑与物料的硬度的比值。可以看出无论是跨国公司还是国内优秀企业,高铬球磨耗均大幅度低于低铬球,碎球率,低铬更无法与高铬相比,这也是高铬球技术成熟后,在水泥干法粉磨作业中,低铬球迅速淘汰的原因。

但在湿法粉磨作业中,因电化学腐蚀原因,高铬球不仅没有优势,反而暴露了对湿式选矿的不适应性。

山东伊莱特司是中国较大的耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的制造厂家,产品主要出口到美国、加拿大、智利、南非、意大利、韩国、日本等三十多个国家和地区。



锻造球磨机钢球特点和工艺要求

山东伊莱特重工股份有限公司是一家西班牙合资企业,其股东包括西班牙的钢铁深加工企业海斯坦普集团。自1975年开始锻造业务以来,山东伊莱特已发展成为中国的锻造企业之一,拥有超过20项国际和行业认证,起草国家标准一项,科技部火炬计划项目一项,目前有超过20家世界五百强企业从我们采购各类不同用途的锻件,客户遍布矿山、船舶、石化、风电、机械制造等各个领域。

锻造球磨机钢球特点:表面硬度和质量都比较好,抗击性好,有较强的韧性,耐磨性也比较好,不容易破碎和失圆。

把金属加热温度达700—1300℃,施加压力利用锻压机械对金属坯料,使获得一定的机械性能、一定形状和尺寸锻件通过产生塑性变形的加工方法。锻压包括锻造与冲压两大组成部分。金属产生的铸态疏松等缺陷在冶炼过程中可以通过锻造来消除,微观组织结构也可以被优化,同时因为保存了完整的金属流线,锻件的机械性能与同样材料的铸件相比更加良好。一些负载高、工作条件严峻的比较重要的在相关机械中的零件,除了一些可用轧制的形状较简单的板材、型材或焊接件外,一般都采用锻件。

并且,锻造球磨机钢球必须选用最耐磨的材料如果要耐磨,耐磨钢球,比如国标的60Mn、65Mn,或者有些高效耐磨合金钢材料是某些公司自主研发的,并且也建议材料应该要采用国家特大型钢厂生产的钢材,我们山东伊莱特生产的锻造球磨机钢球采用的都是国家特大型钢厂生产的,同样的一种材料,生产出来的质量在不同的钢厂生产也是不等的,而材料的好坏80%决定了锻件的质量好坏,比如采用高锰钢,就有较好的抗冲击性,较强的韧性,比较好的耐磨性,并且不易破碎 。锻造钢球现在比较受广大用户的青睐因为价格便宜,经济耐用等特点,例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等都使用锻造球磨机钢球。  


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