球磨机钢球的材质以及对使用过程中的影响
低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢都是球磨机钢球常用的材料。 低碳合金球磨机钢球有比较好的韧性并且价格比较便宜，在一般情况下，这种球磨机钢球的使用寿命比低铬铸球高1倍以上。
高锰钢是韧性比较好，工艺性也比较好，并且价格低廉，它的主要特点是表面层迅速产生加工硬化在较大的冲击或接触应力的作用下，高锰钢的加工硬化指数比其它材料能高5—7倍，耐磨性也提高了。高铬铸铁是一种耐磨材料具有很高的抗磨性能，但它的韧性较低，容易发生脆性破碎并且价格比价昂贵。
高碳高锰合金钢主要是一种合金结构钢含有铬、钼等多种元素，硬度高、韧性好，马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织都是钢球的基体组织。钢球硬度是HRC60左右，冲击韧性≥20 J/CM2，使用寿命至少比高锰合金提高一倍以上在相同的工作条件下。
铸造球磨机钢球：中低铬铸球耐磨性能比较差、破碎率高，合金钢球，虽然价格比较低，但是性价比却不是很好，所以就不推荐了。其中的高铬铸球有比较好的硬度，是一种比较广泛的耐磨材料，一般应用在水泥业干式球磨机，但是高铬铸球的韧性较差，容易发生破碎在直径大于3米的球磨机中，而且价格也比较高。
铸造球磨机钢球材质的影响：一般来说，硬度越大的钢球它的耐磨性也愈大。为了提高钢球的耐磨性，可以增加球磨机的硬度，但是也会降低钢球的抗冲击韧性随着硬度的提高，同时衬板的材质和硬度我们也要考虑到钢球的硬度，不能过高会砸坏衬板，也不能过低这样会不耐磨。所以，提高球磨机钢球耐磨性的关键是如何兼顾钢球适宜的硬度和良好的抗冲击韧性。
高铬铸造钢球性价比
在我国现有的磨矿系统中，钢球实力企业，锻造与轧制球、铸造钢球各占有相当大的比例，耐磨钢球生产方式一般有锻造、轧制、铸造三大类，铸造钢球的高性价比与持续发展的潜力相持平！
山东伊莱特研制的超高铬铸造钢球具有高硬度、高耐磨、高强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是高硬度和高耐磨性，即使在500℃的温度下也保持不变，甚至在1000℃时仍有较高的硬度。
而水泥工业对钢球材质的要求与冶金矿山行业有着明显的不同，在冶金矿山行业主要以锻造、热轧钢球为主，而水泥行业则经过多年实践、总结，形成了一个强烈的共识，那就是高铬铸造钢球无论从耐磨性、碎球率、光滑程度、还是性价比均具有明显的优势。
耐磨钢球不同材质钢球，其硬度、韧性差别较大。通常情况下，吉林钢球，越硬的材料越耐磨。耐磨性与硬度并不是正比例的关系，不是一条直线，当硬度值超过HB600时，硬度再提高，耐磨性提高的幅度很小，而在HB600以下时硬度增加对耐磨性提高意义较大。我国磨球国家标准中高铬球硬度规定为≥56HRC ，工厂一般硬度控制在HRC56-62范围合适。
耐磨钢球硬度与耐磨性关系，对任何一种耐磨材料而言，硬度与韧性都是一对矛盾的统一体，研究耐磨钢球的生产工艺实际上就是解决钢球的硬度与韧性的匹配，达到既耐磨又不破碎的目的。对于用户来说，希望钢球的磨耗低，但更重要的是耐磨钢球不能破碎。因为破碎率超过2%后，效率会明显下降，不能为了追求高硬度而牺牲韧性。同时耐磨材料硬度的选择还要考虑与物料的硬度的比值。可以看出无论是跨国公司还是国内优秀企业，高铬球磨耗均大幅度低于低铬球，碎球率，低铬更无法与高铬相比，这也是高铬球技术成熟后，在水泥干法粉磨作业中，锻造钢球，低铬球迅速淘汰的原因。
但在湿法粉磨作业中，因电化学腐蚀原因，高铬球不仅没有优势，反而暴露了对湿式选矿的不适应性。
山东伊莱特司是中国较大的耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的制造厂家，产品主要出口到美国、加拿大、智利、南非、意大利、韩国、日本等三十多个国家和地区。
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