阐述球磨机钢球的合适选择
球磨机钢球是用于粉磨物料的介质，工作原理是对物料进行冲击和研磨在球磨机的运转过程中，球磨机钢球标准，把物料研磨成细粉。只有清楚球磨机钢球的要求的钢球生产厂家，才能生产符合客户要求的钢球，那最适合球磨机钢球应该满足什么要求呢？
冲击力：粉料粉碎的要求是钢球产生撞击能量大于物料的强度极限时，但是太大的冲击力作用在球磨机衬板，同时也增大了筒体的应力，增加了能量消耗，所以在选择钢球时，首先考虑的应该是冲击力的因素。山东伊莱特生产的球磨机钢球经过反复试验，球磨机钢球的冲击韧性≧20（J/cm2），球的表面硬度65-55HRC，与球的体积硬度差控制在1HRC，大大满足了客户对耐磨性的需要。
冲击次数：提高粉磨细度和增加产量的主要是次数多。球磨机所配的球径取决于钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，山东伊莱特拥有专业的落球试验机，反复试验生产出的钢球，得出球磨机钢球的破碎率远低于0.5%，完全符合客户要求。
研磨力：在球磨机的工作过程中，研磨物料主要靠钢球的点面接触，提高粉磨效率，其中最主要的是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓。山东伊莱特生产的球磨机钢球硬度和耐磨性都远远超过行业标准，并且球表硬度和球心硬度差值比较小，有稳定的耐磨性。
存料能力和挤排力：在经过大小球级配，辽宁钢球，使钢球之间的空隙减小，钢球的堆积密度变大，使具有合适的存料能力。一方面可以控制流速，使物料在磨内延长停留时间，可以得到充分的研磨；另一方面可以挤出物料，使粉碎便于大球冲击。在相同的装载量时，越大的平均球径，就会具有越强的冲击力，越大的空隙率，物流流速也会越快，同时冲击次数减小，存料能力变弱。
球磨机钢球作为球磨机最重要的组成部分，质量的重要性自然不用多说，所以我们在用球磨机钢球的时候一定要按照要求规范操作，才能使设备正常运行。在选择钢球生产厂家的时候，也要选择如山东伊莱特这样质量过硬的品牌钢球。
高铬铸造钢球性价比
在我国现有的磨矿系统中，锻造与轧制球、铸造钢球各占有相当大的比例，耐磨钢球生产方式一般有锻造、轧制、铸造三大类，铸造钢球的高性价比与持续发展的潜力相持平！
山东伊莱特研制的超高铬铸造钢球具有高硬度、高耐磨、高强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是高硬度和高耐磨性，即使在500℃的温度下也保持不变，甚至在1000℃时仍有较高的硬度。
而水泥工业对钢球材质的要求与冶金矿山行业有着明显的不同，在冶金矿山行业主要以锻造、热轧钢球为主，而水泥行业则经过多年实践、总结，形成了一个强烈的共识，那就是高铬铸造钢球无论从耐磨性、碎球率、光滑程度、还是性价比均具有明显的优势。
耐磨钢球不同材质钢球，其硬度、韧性差别较大。通常情况下，越硬的材料越耐磨。耐磨性与硬度并不是正比例的关系，不是一条直线，当硬度值超过HB600时，硬度再提高，耐磨性提高的幅度很小，而在HB600以下时硬度增加对耐磨性提高意义较大。我国磨球国家标准中高铬球硬度规定为≥56HRC ，工厂一般硬度控制在HRC56-62范围合适。
耐磨钢球硬度与耐磨性关系，锻打钢球，对任何一种耐磨材料而言，硬度与韧性都是一对矛盾的统一体，研究耐磨钢球的生产工艺实际上就是解决钢球的硬度与韧性的匹配，达到既耐磨又不破碎的目的。对于用户来说，希望钢球的磨耗低，但更重要的是耐磨钢球不能破碎。因为破碎率超过2%后，效率会明显下降，不能为了追求高硬度而牺牲韧性。同时耐磨材料硬度的选择还要考虑与物料的硬度的比值。可以看出无论是跨国公司还是国内优秀企业，高铬球磨耗均大幅度低于低铬球，碎球率，低铬更无法与高铬相比，这也是高铬球技术成熟后，在水泥干法粉磨作业中，低铬球迅速淘汰的原因。
但在湿法粉磨作业中，锻造钢球，因电化学腐蚀原因，高铬球不仅没有优势，反而暴露了对湿式选矿的不适应性。
山东伊莱特司是中国较大的耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的制造厂家，产品主要出口到美国、加拿大、智利、南非、意大利、韩国、日本等三十多个国家和地区。
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