脱硫除尘超低排放新型技术——管束式除雾器
高效旋汇耦合脱硫除尘技术 引风机出口烟气进入吸收塔，经过高效旋汇耦合装置，利用流体动力学原理，管束除雾器，形成强大的可控湍流空间，使气液固三相充分接触，提高传质效率，同时液气比比同类技术低30%，实现首步的高效脱硫和除尘。 2、高效节能喷淋技术 优化喷淋层结构，改变喷嘴布置方式，提高单层浆液覆盖率达到300%以上，增大化学吸收反应所需表面积，完成第二步的洗涤，烟气经高效旋汇耦合装置和高效节能喷淋装置2次洗涤反应，两次脱硫效率的叠加，除雾器，可实现烟气中二氧化硫可降低至35mg/Nm3以下。
除雾器、管束式除雾器、除尘装置—结构及原理
◆使用环境的特点：管束式除尘装置的使用环境是含有大量液滴的～50℃饱和，净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。
◆细小液滴与颗粒的凝聚，大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。
◆是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被处理，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的处理。
◆离心分离下的液滴脱除，经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被处理，PP管束除雾器，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。
◆多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉，气体旋转流速越大，管束式除雾器，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的高效除尘效果。
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