济南西马特数控机械有限公司
角钢生产线的齿轮噪声该怎样处理
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，宁波角钢生产线，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
任何的机器都会产生不同噪音，角钢生产线的齿轮也会发出噪音，噪音会影响操作者的身体健康，我们要尽量的减少噪音。
我们要不断地寻找角钢生产线的噪音从哪个地方发出来的，尽可能的减少和避免。1、控制好啮合齿轮中心距的改变。啮合齿轮实际中心距的变化将引起压力角的改变，假如啮合齿轮的中心距出现周期性变化，将会使压力角发生周期性变化，噪声也会周期性增大。对啮合中心距的具体分析表明，当中心距偏大时噪声影响并不是很明显，而中心距偏小时噪声就明显增大在控制啮合齿轮的中心距时，对齿轮的外径、传动轴的变形、传动轴与齿轮和轴承的配合都应控制在理想状态。这样可尽可能消除由于啮合中心距的改变而出现的噪声。
2、特别注意润滑油对控制噪声的作用。润滑油在润滑和冷却的时候，主要有阻尼的作用，噪声随油量和黏度的增加而不断变小。 如果能在齿面上维持一定的油膜厚度，就能防止啮合齿面直接的接触，可衰减振动能量，从而降低噪声，所以使用黏度大的油对减少噪声有利。对此故障铣床的主传动系统采用的是飞溅润滑，而飞溅润滑则会增加油的扰动噪声。实际仁齿轮润滑需油量是很少，最主要目的是为了形成压力油膜，以利于润滑。这种做法使润滑油不仅起到了冷却作用，而且在进入啮合区前，在齿表面上形成了油膜。假如能控制溅起的油少量进入啮合区，降噪效果更佳。据此，将各个油管重新来布置，使润滑油按照理想状态溅入每对齿轮，以便控制由于润滑不利而产生的噪声。通过以上的分析，我们指导了如何处理角钢生产线产生的噪音，数控角钢生产线，让噪音从我们的耳边渐渐的减小。
我们可以通过对齿轮的调整和对齿轮的润滑来减少角钢生产线的噪音。金陵保证工作的环境干净不嘈杂。
型数控高速角钢钻孔生产线
--机床用途
数控角钢钻孔生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、钻孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、钻孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢冲孔孔生产线，该生产线通常也被称为数控高速角钢钻孔生产线。
--机床特点
1、 钻孔单元配有六组数控钻削动力头，各动力头采用台湾内冷精密主轴，高转速可达到6000r/min，角钢冲孔生产线，其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度、外观优。动力头均伺服进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺服进给，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上所有孔的加工。
2、 钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头，钻头采用气雾冷却，冷却效果好，冷却液不用回收，冷钻头上装有可旋转刀片，使用成本低，钻孔效率高。
3、 加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
4、 上位机采用中文界面，操作简单，可接受由放样软件生成的工件加工程序，也可以手编。
5、 数控高速角钢钻孔生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
6、 高速角钢高速钻孔生产线配有两个钻孔单元，每侧的钻孔单元安装三套钻孔模具。
7、 打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。
8、 数控角钢生产线有九个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的六种直径准距调整，自动定位精度高。
9、 液压元件、气动元件、电气元件选用世界名牌保证了系统的长期可靠运行。
10、 数控高速角钢钻孔生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有专用测量编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。
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