型数控高速角钢钻孔生产线
--机床用途
数控角钢钻孔生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、钻孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、钻孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，角钢生产线哪家好，区别于数控角钢冲孔孔生产线，该生产线通常也被称为数控高速角钢钻孔生产线。
--机床特点
1、 钻孔单元配有六组数控钻削动力头，各动力头采用台湾内冷精密主轴，高转速可达到6000r/min，其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度、外观优。动力头均伺服进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺服进给，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上所有孔的加工。
2、 钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头，钻头采用气雾冷却，冷却效果好，冷却液不用回收，冷钻头上装有可旋转刀片，使用成本低，钻孔效率高。
3、 加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
4、 上位机采用中文界面，操作简单，可接受由放样软件生成的工件加工程序，也可以手编。
5、 数控高速角钢钻孔生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
6、 高速角钢高速钻孔生产线配有两个钻孔单元，每侧的钻孔单元安装三套钻孔模具。
7、 打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。
8、 数控角钢生产线有九个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的六种直径准距调整，自动定位精度高。
9、 液压元件、气动元件、电气元件选用世界名牌保证了系统的长期可靠运行。
10、 数控高速角钢钻孔生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有专用测量编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，杭州角钢生产线，形成闭环控制系统。
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
当今社会，机械化应该是中国的标志，现在机械制造业在中国迅速崛起，怎样抓住机遇快速发展自己的企业，就得打造专业的团队，对机械的不足进行改造，让用户体验最优的设备。对于角钢生产线的轴封的改造，来保证机械高效率、高精准度的生产。
首先，为半轴的输出轴的角钢生产线轴封不断改善：带式输送机等非常多设备的角钢生产线输出轴是半轴，比较好改造。叶轮给煤机和带式输送机等很多设备的角钢生产线输出轴为半轴，角钢冲孔生产线，改造较方便。将角钢生产线解体，拆下联轴器，取出角钢生产线轴封端盖，角钢生产线精度，按照配套的骨架油封尺寸，在原端盖外侧车加工槽，装上骨架油封，带弹簧的一侧向里。回装时，如果端盖距联轴器内侧端面35mm以上，则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封，一旦油封失效，即可取出损坏的油封，将备用油封推入端盖，从而省去了解体角钢生产线、拆连轴器等费时费力的工序。第二，输出轴为整轴的角钢生产线轴封改进：整轴传动的角钢生产线输出轴无联轴器。
为减少工作量、简化安装程序，设计可剖分式端盖，并对油封开口进行了实验。可剖分式端盖的外侧车加工槽，装油封的时候先将弹簧取出，将油封锯断呈开口的状态，在开口处把油封套在轴上，用粘接剂来把开口对接，开口向上，再装上弹簧，推入端盖即可。第三就是采用了新型的密封材料：角钢生产线静密封点泄漏可以采用新型的高分子修复材料粘堵。
西马特数控有限公司对角钢生产线油封的改造，让机械产业有向前迈了一步。公司本着服务客服的理念，不断追求质量上的提高。面对全球的激烈竞争，我们将不断创新，将产品的品质不断提高。
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