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在日常生产中，很多时候用气部门需要增加煤气或者正在生产的煤气发生炉出现故障停产，煤气发生炉价格，这时候需要将正在热备的发生炉转为生产炉。煤气发生炉开炉的准确详细步骤如下：
第1步：关闭自然通风部门，启动灰盘电机适量出灰，启动搅拌电机，松动料层。
第二步：打开蒸汽阀门，煤气发生炉原理，吹扫炉底残存煤气，太原煤气发生炉，打开空气阀，适当吹入空气，并通过钟罩阀开度调节炉底和出炉眼里，然后关闭蒸汽阀门，继续鼓入空气以提高炉内温度，打开竖管喷淋水。
第三步：当出炉煤气的温度达到300摄氏度左右时候，启动加煤机，加入适量的煤料，煤气发生炉结构图，开蒸汽阀，逐渐加大蒸汽的流量。
第四步：开探火孔，用钎子测炉内料层分布及气化层的情况，同时取样分析，一般当二氧化碳在5-7%，氧气小于0.6%时，即可向后续系统进行送气。
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煤气发生炉出口煤气温度低于400度双段煤气发生炉厂家，从探火孔观察炉内呈黑色稍有红色，钎探根本测不出氧化层或不明显，化验煤气中一氧化碳和氢含量都很低，而水份含量较高。这种情况就是煤气发生炉出现了冷运行3米双段煤气发生炉，这时我们该怎么办呢？首先我们要找准其原因，这样才能对症下药。
在单台炉子生产，窑炉所需的煤气量又少的情况下，为了防止管道堵塞双段煤气发生炉，可以采取煤气发生正常生产，过量煤气部分放散的方法维持煤气出口温度，但这样会使燃料煤消耗高双段煤气发生炉参数，两段式煤气发生炉，放散的煤气造成环境污染，所以，此种处理方法不可取。但为了防止焦油凝结、灰尘黏附造成煤气管道堵塞，待产窑炉保温阶段，煤气发生炉生产可采用间歇式，使窑炉保温期间不再维持恒温，而是在一定的温度范围内变动，当炉温达高温段时煤气保压停炉。当炉温达低温段时，煤气发生炉再正常生产供气，窑炉升温直至高温段，然后停煤气保压。如此循环使煤气管道停煤气时冷凝下来的焦油在输送煤气时又汽化随煤气带走，就可以防止焦油凝结、灰尘黏附造成的煤气管道堵塞。
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一段式煤气发生炉又名单段式煤气发生炉，是气化无烟煤或焦炭优选的炉型
这种煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能强的特点，在不同行业被广泛应用。
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