数控三维钻床精度介绍
精度是测量值与真值的接近程度。包含精密度和准确度两方面。济南西马特数控机械有限公司带您探讨数控三维钻床中经常用到的精度介绍。
每一种物理量要用数值表示时，必须先要制定一种标准，并选定一种单位 （unit）。标准及单位的制定，是为了沟通人与人之间对于物理现象的认识。这种标准的制定，通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解，并且要考虑这标准是否容易复制，或测量的过程是否容易操作等实际问题。
由于各种物理量的标准的制定是人为的，因此需要经过一个社会或团体的公认，才会逐渐为人们普遍采用。 精度等级
精度的等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的，其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。量程越大，同样精度等级的，它测得压力值的决对值允许误差越大。经常使用的的精度为 2.5 、1.5 级，如果是1.0和0.5级的属于高精度，三维钻床，现在有的数字已经达到0.25级。 表征方式
精度常使用三种方式来表征。1）误差占真实值的百分比，如测量误差3%；2）大误差，如测量精度±0.02mm；3）误差正态分布，如误差0%——10%占比例65%，误差10%——20%占比例20%，数控型钢三维钻床，误差20%——30%占10%，误差30%以上占5%。
比较以上三种表征方式，可以看出：
1.误差百分比方式简单直观。由于基于真实值，不具体。在不知道真实值的情况下，无法判读误差的具体大小。
2.误差方式简单直观，反应了误差的具体值，数控三维钻床，但是有片面性。 3.误差正态分布方式科学、全面、系统，但是表述较为复杂，所以反而不如前两种应用广泛。 基本单位
量 基 本 单 位 名 称 符 号 长 度 米 （metre） m 质 量 千克 （kilogram） kg 时 间 秒 （second） s 电 流 安培 （Ampere） A 温 度 开尔文 （Kelvin） K 物质的量 摩尔（mole） mol 亮 度 烛光 （candela） cd
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本三维钻床主要用于H型钢、槽钢、方纲、角钢等工件的钻孔加工，三个钻削主轴箱的**、进给全部由伺服电机驱动，数控控制，数控小车送料，高效、高精度，可广泛应用于建筑、桥梁、铁塔等行业。
机床特点：
1、2、床身是由钢板焊接而成，在受力较大的地方对床身结构进行了强化处理，焊接完成又进行了人工时效处理，这些都很好的保证了床身的稳定性，从而保证了整个机床的精度。
3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间数控滑台，三个滑台结构相似，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，包括3个进给数控轴和3个**数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，保证了其**精度。
4、钻削主轴箱共有3个，分别装在三个数控滑台上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工。各钻削主轴箱既可单独钻孔，又可同时钻孔。
5、主轴采用精密主轴，回转精度高，三维钻床型号，刚性好。配备BT40锥孔，换刀方便，既可装夹麻花钻，也可装夹硬质合金钻头，适用范围大。主轴采用变频调速主电机驱动，适用范围广泛，转速可在很大范围内无级变速，满足多种转速需求。
6、工件固定采用液压夹紧方式，共有五个液压缸，分别进行水平方向夹紧和竖直方向夹紧。
7、H型钢高速三维钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可有效地补偿工件的变形，保证加工精度；这两种检测装置均采用了拉线编码器，安装方便，工作可靠。
8、H型钢高速三维钻 床采用小车送料，送料小车由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动。在床身上装有激光对线装置，工件送进时可以检测工件，然后进行反馈，便可实现工件的精度**。
9、圆盘式打字单元主要用于实现 10、H型钢高速三维钻床的进出料道可根据客户具体要求定长短。
11、冷却系统：采用气雾冷却，具备内冷和外冷的功效，每个钻削主轴箱均配有各自的外冷喷嘴和内冷接头，可根据钻孔需要进行选择，内冷和外冷可单独或同时使用。
12、集屑箱：采用万向脚轮导向，搬运简单方便。
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