数控三维钻床
一、数控三维钻床用途
车库型钢钢构数控联合生产线主要用于对H型钢、槽钢等型钢进行锯切下料、等离子割槽以及钻孔加工。具有加工效率高、精度高、自动化高、操作方便及适用性广等特点。主要用于立体车库型钢钢构的加工，同时广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。
二、数控三维钻床结构和功能
数控联合生产线由锯割联合生产线和数控三维钻床两大部分组成。
I、锯割联合生产线
i、锯割联合生产线组成
锯割联合生产线由横向料台、带锯床送料机构、带锯床主机、带锯床出料料道、等离子切割装置、气动系统、电气系统等部分组成。
1、横向料台由料道支架、输送链条、减速电机等组成，用于将型钢输送到送料机构，供机械手夹紧用。
2、锯床送料机构由送进料道和数控送料装置组成。送进料道由料道支架、支承辊、 侧定位辊、侧推装置、齿条等组成。送进料道用来承载待加工工件。料道前端安装有光电开关，对工件前端进行检测，确定X方向的加工基准。侧定位辊对工件进行Y向粗定位，侧推装置将工件压紧靠住侧定位辊。数控送料装置由齿轮、伺服电机及机械手等组成。机械手夹紧工件，由伺服电机驱动，三维钻床，在齿轮齿条的传动下，工件进行X向送进。
3、锯床主机用于对型钢进行锯切加工。
4、锯床出料料道由减速机、料道支架、支承辊、侧定位辊、链条等组成。锯切出料道用于承载锯切完成后的工件。减速机驱动支承辊带动工件沿X向运动。
5、等离子切割装置用于对工件单侧翼板进行切割加工。等离子割枪安装在锯床固定定位面一侧。
6、气动系统用于对侧推装置及机械手提供动力。
电气系统该生产线的控制系统由触摸屏和PLC等构成。为了确保设备的可靠性和耐久性，三维钻床型号，本设备使用的伺服电机、伺服放大器等均为世界知名品牌产品。
机床用途： SWZ700小车送料型三维数控钻床主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。机床采用三个点位控制数控轴，一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴， PLC控制，具有精度高、操作方便等特点，是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。
●SWZ700型三维数控钻床(小车送料型)技术参数： 1.主机技术参数： 参数名称单位参数值备注 工件 参数 大宽度mm700 小宽度mm150 大高度mm400 小高度mm75 小自动送料长度mm1800 大重量 kg5000主轴主轴数量个3每个主轴转速范围r/min180~1000轴向进给速度mm/min20~300每个主轴进给行程mm280钻孔直径范围mm￠12.5~￠30每个主轴功率kW7.5中心线移动范 围上单元水平方向mm40~620固定侧上下方向mm30~380移动侧上下方向mm 30~380钻夹 形式锥柄模块3#莫氏锥度2#，3#工件 夹紧水平夹紧力kN15.7垂直夹紧力kN6.4电机 功率送 料kW1x5.0主 轴 kW3x7.5上单元X轴kW1x1.0左单元Y轴kW1x1.5右单元Z轴kW1x1.5侧压紧装置上下移动kW2x0.12液压系统kW1x5.5机器 尺寸主 机（长x宽x高）mm约3600x1500x2500
2.数控送料小车技术参数： 1、数控轴： W轴 2、伺服电机功率： 5.0kW 3、移动速度： 0～15m/min 4、大送料重量： 10吨
●SWZ700型三维数控钻床(小车送料型)产品优势： 1. 机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。 2. 每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，三维钻床编程，能够自动进行快进—工进—快退的转换。 3. 可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。 4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器 等，均为国内外知名厂家供货，开机故障少。 5. 工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
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