混凝土地面起砂的预防措施通常可以从以下几方面考虑：
（1）材料控制
① 使用合格的普通硅酸盐水泥：有耐磨要求的地面、路面，使用普通硅酸盐水泥。与矿渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早 期强度高的特点。禁止使用过期、受潮、劣质水泥，这样的水泥用于地面时，其强度、硬度及耐磨性能都会下降，容易使地面出现起砂现象。
②控制拌合水用量：水灰比的大小对混凝土强度影响显著，水灰比过大， 随着水分的蒸发，混凝土起砂修补，水泥砂浆面层就会出现无数毛细孔，混凝土起砂起尘的原因，降低砂浆的密实性；同时，泌水现象使面层强度下降，从而出现起砂、脱壳的现象。
（2）施工控制
①压光时间
推荐使用铁抹压光。若压光过早，表面泌出的水分会影响砂浆的强度；若压光过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，从而影响砂浆的强度，且面层的毛细孔也无法消除，容易出现起砂的现象。
②养护时间
养护的好坏对地面的质量起决定性作用。养护时间宜在7d 以上。若养护时间不够，在干燥的空气中，水分不断蒸发，会减缓甚至停止水泥砂浆的硬化，无法达到设计强度，从而出现脱皮、起砂的现象。
③冬季施工
预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。由于混凝土受冻后，骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏，大大地降低面层的强度，从而导致起砂。
（3） 设计要求
耐磨地坪设计：对于工业厂房、车库、仓储等交通繁重的地面，应设计专门的耐磨地面，如金刚砂耐磨地坪、环氧耐磨地坪等，可确保使用要求和使用寿命
（4） 使用维护
①避免过早使用地面：在强度较低时过早使用，不仅会中断对地面的养护，影响强度的增长，而且面层也会遭到损伤和破坏。
②定期维护：实践证明很少的定期维护即可大大延长地面的使用寿命，如定期涂刷硬化剂或保护涂料，可显著减少起砂，防止侵蚀，避免表面剥落和进一步损坏。
2 混凝土地面起砂的治理方法
水泥、混凝土地面、墙体起砂是目前工程中较为普遍的质量通病，并且，地面在使用过程中受荷载、腐蚀介质的侵蚀都会不同程度产生起砂和脱壳，及时用金坛起灰起沙处理剂处理，可大大延长混凝土地面的使用寿命。
地面翻砂的原因及解决办法，内容包含混凝土路面翻砂解决办法、厂房水泥地面起灰处理方法、地下停车场地坪翻沙解决办法、仓库地板掉灰总扫不干净的整改办法，墙面起沙的治理措施。
水泥混凝土地面是一种常见的地面处理方式，以成本低廉、耐用性好为市场接受。但是经常因为各种原因导致地面翻砂、地坪起灰、地板起砂等质量问题。归纳起来，混凝土起砂剂，地面翻砂的原因无外乎以下这些：混凝土强度设计过低导致地面翻砂；水泥地面养护不到位导致地坪翻砂；原材料不合格（砂太细，水泥质量差等）；施工过程中混凝土泌水，造成混凝土表层水灰比过大，虽然这时水泥水化比较充分，混凝土起砂，但表层结构疏松，强度太低或没有强度所致。当然，混凝土表层结构疏松、强度偏低的原因也可能是混凝土养护不当，施工早期水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行水化而导致地面翻砂。
解决办法:用硬化剂渗透硬化----打磨----再渗透硬化。
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