使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版，汽车内饰生产进入自动化时代，具有如下显著优势：
（1）省人工成本：通过流程的精简减少人工2人，智能服装裁样切割机，以工人工资以及其它费用4万元/年计算，每年节省的人工费用为8万元。
（2）用料更省：激光设备自带自动排版软件，根据客户的生产经验计算，使用激光切割机可省料10%，按每年原材料总计采购费用80万元计算，每年省料费用可达8万元。
（3）生产周期缩短，快速交货：由于生产步骤由原来的5个减少到2个，大大缩减生产周期；
（4）提高产品质量：激光通过非接触式热加工，具有精度高、切割质量好的优势，所生产的成品熨帖、美观。
（5）减少废品率：激光加工实现自动化裁减，减少人工出错机率，以年产值200万元，传统加工方法废品率1%计算，每年在废品上节约成本最少2万元。
（6）减少工人劳动强度，增强工人稳定性：传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大，加上近年来传统制造业的用工荒，造成汽车内饰生产一线工人难招，而且人员流动大，给生产管理带来很大困扰，激光下料实现裁减自动化，皮草服装裁版机性能，大大降低了工人的劳动强度，增强人员稳定性。
综上所述，使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元，同时缩短交货周期、提高产品质量，减少废品率，降低工人劳动强度，丽水服装裁版机，将带来汽车内饰行业的革命性变革。
自动送料裁床超卓1625 系列
产品特点：
1、 超卓 系列自动送料激光裁床配备全自动自动传送系统，皮料服装裁版机应用，为您节省工时，节约成本，提高工作效率。
2、为实现大幅面切割裁片的加工需求，采用了机床级稳重扎实的工作底盘，以确保快速运动时的稳定性和精性。
3、配备精心设计的高精度送料装置，大大提高工作效率。
4、可选配布料自动收集装置，方便布料收集。
5、运动系统采用直线导轨导向和精密齿轮，配合先进DSP控制的高精电机驱动器，确保加工精度。
6、光速更加稳定的新型高效激光管，使用寿命长达10000小时以上！
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