我国在能源产业形成了收储—打包—固化成型—烧锅炉—供汽一条龙的木屑颗粒机设备对木屑利用产业链，生物质新能源燃料即能够被有效的回收利用，又能够增加农民收入，一举多得。据推测江苏省全年的木屑被木屑颗粒机压缩后，可替代煤炭1200万吨，木屑制粒机，为农民增收20亿元，减排效果明显；木屑转化为生物质成型燃料，运输、存储成本大大降低，改善生物质电厂运营状况。
我国作为工业大国，工业企业超过18万家，能源消费巨大，在一次能源消费比重中，木屑制粒机工作原理，煤炭消费量长期维持在70%以上，年消费总量超过3亿吨。江苏煤炭消费量中发电约占一半，其中近20%在污染大、利用效率低的锅炉上，以煤为主的能源结构是江苏大气污染的根本原因。
近年来，在我国天然气等清洁能源供给量一直受到局限。开展燃煤锅炉整治，环模木屑制粒机价格，寻找替代能源是我国生物质新能源产业不断探索的一个课题。作为农业大国我国农业木屑年产量居全国3位，每年约4000万吨。如果全省有一半木屑用于生产成型燃料，可替代煤炭1200万吨，按1吨木屑为农民增收100元计，可为农民增收共20亿元，约可减排二氧化硫6万吨、氮氧化物2万吨，燃烧后的残渣草木灰，还可作为钾肥还田。
从经济成本来看，生物质成型燃料锅炉、天然气锅炉、电热锅炉（居民用电）、轻柴油锅炉、电锅炉（工商业用电）1蒸吨／小时锅炉运行成本分别为181元、250元、350元、455元、550元，木屑生物质成型燃料与柴油、天然气、电相比价格上更具有优势。”
从江苏省能源局了解到，近年来江苏加大了生物成型燃料的使用和推广力度。目前江苏建有15座生物质电厂，但是每年仅消耗100万吨木屑，只占江苏木屑量1／40。而且生物质电厂普遍反映经营困难，主要是收储运成本高，尤其是由于江苏散户式的耕作方式导致木屑收集比较困难。
“如果通过这样的示范项目，把木屑转化为生物质成型燃料，经过压缩以后，运输、存储成本就能大大降低，一定程度上能够改善生物质电厂的运营状况。”目前江苏全省燃煤锅炉有2万多台，据测算二氧化硫、氮氧化物、烟尘年排放量分别约9万吨、4万吨、5万吨。我国计划通过这一示范项目，带动生物质成型燃料用作燃煤锅炉整治替代能源。“如果到2017年，完成燃煤锅炉整治任务以后，预计将分别削减二氧化硫8万吨、氮氧化物3万吨、烟尘2万吨。”
在未来的几年内，木屑制粒机，随着江苏省农作物木屑相关配套流程的完善，未来几年内木屑颗粒机的采购将出现采购潮，我国的木屑再生能源利用也将达到90%的回收利用。
国家整体环境政策要求。国际各种环境公约要求我国降低二氧化碳排放量，这就促使我国改变以煤为主要燃料的能源格局，进而寻找新能源替代品，木屑颗粒燃料热值高，污染小，成为煤炭的理想替代品。由此可见，木屑颗粒机设备在我国农村发展前景广阔，是投资的优质项目。
木屑颗粒不成型的原因分析
木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒。
木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是原料，而是颗粒压制设备。具体的原因分析如下：
原料。一是，原料的含水量。做木屑颗粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝，对，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。
木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的，当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。最后就是大的方面了，木屑颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做木屑这类的离心高效制粒是最，优质的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。
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