激光切割机打孔是一种激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程，因此激光打孔要求的工艺很多，对技术的要求也不低，一些辅助设备的使用，也能够让打孔效果“更上一层楼”，下面就着重解析一下激光切割机在激光打孔辅助工艺的步骤：
(一)利用激光作为加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法达到所需要的精度。目前一般采用的有金刚砂的机械加工，用冲头、金属丝进行孔径精加工，数控激光切割机，化学腐蚀方法等等。
(二)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于激光切割机在打孔过程中清除汽化材料并增加液相的排出。
(三)为了及时防止熔化物积聚在孔里，激光切割机优势，可以把汽化温度低于被加工材料熔化温度的物质放到被加工工件的后面。
伺服电机在激光切割机加工过程中起着重要的作用，其质量好坏影响设备使用的稳定性，云浮激光切割机，如激光切割加工过程中的轴偏差及协调性问题等等。下面就看一下影响伺服电机正常运行的六大因素：
有的情况下，伺服的调试效果不明显，此时可能就要介入对控制系统的调节了。激光切割机加工时通常线速度是比较恒定的，在直线与曲线上都是同一速度。这一点在直线运动上是没有多大问题的，但是在曲线，特别是小尺寸圆弧的加工上可能会因为加速度过大导致轮廓变形的情况。
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