数控钻床上的数控滑台的机械结构主要包括：交流伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、轴承、导轨、滑鞍等零部件的设计。所采用的机械结构具有如下特点：进给系统采用进给伺服电机直接带动滚珠丝杠，取消了齿轮减速机构，数控钻床精度，使机械传动结构简单，提高位移精度，减少传动误差；轴承采用深沟球轴承，它主要承受径向载荷，亦能承受一定的双向轴向载荷，数控钻床系统，高转速时，可用来承受纯轴向载荷，并且便宜。机床整体结构的刚度较高，运动控制精准及传动平稳。
数控钻床上的数控滑台的总体设计方案对数控滑台而言，主要是纵横方向两个坐标的传动，根据设计任务要求，决定采用点位控制，用伺服电机驱动的开环控制系统，这样可以使控制系统简单，成本低，调试维修容易，为确保数控钻床系统的传动精度和工作平稳性，此工作台采用滚珠丝杠螺母副和滚珠滚动导轨，为尽量消除齿侧间隙。
1.交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，贵港数控钻床，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到更高的电压和转速。现代数控钻床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。
2.联轴器—采用机械式结构的联轴器，这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和卓越灵敏度；免维护、超强抗油和耐腐蚀性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度短，结构简单。
3.滚珠丝杠—选用的滚珠丝杠精度高，并通过使用高纯净度的合金钢并采取特殊的表面热处理方式，使产品具有优异的耐久性。
数控平面钻床使用的注意事项
现在，在机械加工区域中，因为数控平面钻床和传统钻床对比，优点有很多，所以现在使用平面钻床的越来越多，由于这种设备设计的技术有很多，当发生故障后，它的困难就是维修。因此对于操作者也是个很高的挑战，它需要使用平面钻床时要注意预防，可能的减少发生故障的几率，让它的利用率得到很大的提升。
在使用前，应该依照平面钻床的技术要求，提升在使用环境下的安装，这样就要求操作者把平面钻床安放在没有尘土，恒温的场地。尽管现在还做不到，但是我们还需要更加的努力，数控钻床龙门，在适合或者是接近的环境下使用。使用中，平面钻床在整个工作过程中，一定要在它所需的参数范围内使用，这点是要格外注意的，不然就会损坏钻床。与此同时，我们也要降低平面钻床的固有频率，从而减少谐振的产生，对它的加工的精度有着很大的影响，在平面钻床的加工过程中，对我们各种感官有着很敏感的考验，这样有利于我们及时发现和快速解决问题。使用后，咱们要安装正常的关机顺序：急速停下按钮-伺服系统电源-数控系统电源-平面钻床总电源。此外要及时的打扫卫生，保证钻床的保养和维护。
上面所说的问题就是日常在平面钻床加工过程中所涉及的问题，我们一定要重视，这样才能够维护好平面钻床，让加工质量得到提高，增加我们预期效益。
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