数控钻床钻孔动力头操作过程中要注意哪些？
数控钻床钻孔动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能的机械设备。数控钻床钻孔动力头是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨作业中，钻孔钻削动力头作业中的操作规程是:
1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位；
2、油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定范围内；
3、冬季气温较低时，应先开动机床空转，待机油溶化后方可进行工作；
4、两人操作一台机床时，数控钻床主轴，应分工明确并由一人负责指挥，工作前必须作好联系；
5、装卸较重的加工工件时，应有他人配合或起重机械配合；
6、严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件；
7、严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具；
8、机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车；
10、当检查精度，测量尺寸，校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。
数控平面钻床的加工具有适应性强、范围广的特点。其灵活性强的特点主要表现在利用一台机床可以加工不同形状的零件。在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件，一般只需用数控铣床的两坐标联动就可以完成加工。
数控平面钻床一次装夹定位后，需进行多道工序加工零件，使用数控铣床加工起来会非常方便。此类零件的工序内容包括铣削加工和不同精度要求的孔加工等，数控铣床还能加工轮廓形状特别复杂及难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。这类零件的加工可以很好地发挥数控铣床的优势，数控钻床龙门，而且生产效率高，产品的附加值也大。
对于普通机床无法加工或很难加工的零件，小型数控钻床加工起来会很方便。曲面类零件的特点是加工面不能展开为平面，贵港数控钻床，并且与铣刀始终为点接触。对于此类零件，数控铣床更具有无法替代的作用。加工精度高、加工质量稳定可靠、生产自动化程序高、减轻劳动者的工作强度、有利于生产管理化和提高生产效率等优点是数控铣床能够得到发展的有力保障。
数控平面钻床选型的原则： 1.工艺适应性原则，它是指所选数控设备的功能必须适合被加工零件的形状尺寸、尺寸精度和生产环节要求。 2.市场占有率原则，数控钻床精度，市场占有率高的数控钻铣床其质量与使用可靠性较高，其技术服务人员的素质要求也较高，因此其产品批量大，维修备件也能够得到很好的保证。 3.可靠性原则，它是指数控钻铣床是否经过可靠性考核，是否达到国家标准，主要靠规范的验收来保证。 4.优化配置原则，数控设备的配置既要能满足被加工零件的功能要求，又要保证加工质量的稳定可靠，还要做到经济合理。优化的配置主要是指数控系统、进给伺服系统、主轴驱动系统、PLC与电气元件、液压元件等具有良好的性能。 5.质量保证和科学验收原则，选用数控钻铣床时主要考核设备本身的质量，也要考虑生产企业质量保证体系的完善和可信性。规范的质量体系是保证数控钻铣床产品质量的前提条件，只有较高工艺装备水平的企业才能生产出高质量的数控钻铣床。按照国家标准进行规范验收，是评定所订购的数控钻铣床质量的基本程序，它也涉及技术与管理两个方面。济南西马特数控机械有限公司
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