一、施工顺序：
安全操作平台→新旧砼界面凿毛处理→钻孔、清孔种植钢筋→钢筋绑扎→模板制安→新旧砼界面清洗、湿润→涂刷纯水泥浆→浇筑砼→砼养护。
2、施工方法及技术措施
（1）新旧混凝土界面的处理在柱、梁等新旧混凝土交接面处，用人工凿毛原混凝土表面，使全表面露出新鲜混凝土，凿毛深度为10～20mm，并用清水和钢丝刷把混凝土凿毛面粉尘清洗干净。
（2）钢筋的种植
a.定位：即加固梁、板植筋布置：加固梁的纵筋两端植于柱内，孔位应避开原结构内部钢筋和缺陷混凝土。在采用结构胶粘剂植筋时，钢筋焊接位置应距离植筋孔口不少于15d，且采用冷水敷的保护措施，如现场无法使用冷水敷，加大截面，与设计单位联系，适当延长该距离。
b.钻孔：若设计图纸没有表明要求，按《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006表12.3.5施工。
c.清孔：首先用压缩空气从孔底吹出粉尘，然后用硬质尼龙刷清刷孔壁，最后再次用压缩空气从孔底吹出粉尘。如果孔内有积水或潮湿粉尘，则用水冲洗孔壁，菏泽加大截面，并必须把积水排除干净。
d.配胶：严格按配方用标准量杯量取或称取原料配制胶粘剂，每次配胶数量不宜多，梁加大截面，应在四十分钟内使用完毕。主料和胶粘剂均应充分搅拌均匀，配制好的胶粘剂不能再掺加任何材料。
e.植筋：植入的钢筋应无锈蚀、无油渍、表面洁净。首先从孔口把胶挤入孔内，使胶基本充满孔洞，然后在钢筋植入段周边抹胶，最后把钢筋插入孔内，加大截面法加固施工，必要时应用锤击确保钢筋插入深度。
f.养护：植入钢筋后五小时内不得踩踏钢筋、碰撞钢筋，五小时后胶粘剂已经凝固，方可进入下一工序的施工。
g.如进行现场植筋抗拔试验，应在满足14天养护时间后进行试验，并确保在植入深度为15d时植筋抗拔力试验值不低于钢筋抗力标准值。
加大截面灌浆料施工工艺
（1）施工流程：脚手架搭设→加固表面清理→补配钢筋→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配制→灌浆→养护→脱模。
（2）应对原结构混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并应将表面凿毛，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮渣尘土。
（3）原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应刷界面剂两遍进行处理。
（4）钢筋均应除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸载或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行焊接。
（5）补配钢筋。按设计要求配制钢筋。
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