要想保证啤酒生产设备的正常运转,就必须加强润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。今天鸿霖啤酒设备就带您来了解以下内容:
1、完善组织机构和各项规章制度
为了更好地贯彻润滑管理的各项工作,应建立润滑管理组织机构,实行逐级负责,把润滑工作当作主要工作,由有经验、有能力的润滑工程师负责,发酵罐,把润滑工作当作主要工作,由有经验、有能力的润滑工程师负责指导监督。每台设备的润滑都落实到专人具体负责,责任明确,出现问题自负。同时,还应制定润滑油的领用与发放,设常备润滑标准及废油回收等管理规定,保证润滑管理工作的顺利开展。
2、加强新油的入库及库房管理
根据润滑管理要求,应建立润滑油专用库,实行分类管理,尤其对新油的入库要严格把关,每次购入新油都要求供应商提供化验单,并进行抽样分析,确认合格后方可入库,不合格的油品坚决退货。对于新油不但要看外观,还要化验水分、闪点、运动粘度三项理化指标,对有特殊要求的油品要化验抗乳化性、酸值、机械杂质等理化指标。必要时要求供应商当场实验,以确保润滑油质量。
啤酒设备如果使用的环境不当,不但会影响使用效果,啤酒设备自酿设备,还会导致啤酒设备生锈,更可能会缩短产品的使用寿命。那么我们如何防止啤酒设备生锈呢?下面就跟随鸿霖啤酒设备的小编一起来了解一下吧:
机会维修:适用于其劣化不会造成停产和质量事故、但可能影响效率,维修不需太长时间,100L啤酒设备,维修要拆卸组装、检查更换,大修可以分解为项修的一类设备。
改善维修:适用于存在设计和制造的先天缺陷,或者频发故障影响较大,并且已经掌握缺陷和故障原因,能够采取对策加以改进的某些设备。
维修预防:一般是对生产量极大的日用电器,安全性和可靠性要求极高的设备,浙江啤酒设备,以及流程和自动生产线的关键设备,采用免维修设计。