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电子净化工程亦名无尘室或清净室,目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来,由于技术之创新发展,对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切,如超大型积体电路之研究制造,已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目,QS食品净化车间,而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领先地位。


空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量多少的程度,通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低,含尘浓度低则空气洁净度高。按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级,就是以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。

食品化工程主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,益生菌生产净化车间,而是控制在一个非常微量的单位上。    食品化工程具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,潍坊净化车间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,乳酸菌饮料净化车间,从而达到适当的微粒洁净度级别。按照国际惯例,无尘净化级别当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒,每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。    食品化工程最主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等之污染物排除,并将室内的温度、气流速度与气流分布等控制在某一需求范围内。



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