煤气发生炉不正常炉况——冷运行
煤气发生炉的料层处于低温状态，首先是火层温度过低，氧化反应不剧烈，未给还原层提供足够的热量，还原反应随之减弱，导致炉出温度下降。冷运行归根到底一句话，就是没有达到完全的气化。冷运行的结果就是CO含量低，煤气质量下降。个别严重情况时会造成部分区域内火层温度逐渐下降，完全不能起氧化反应，部分火层熄灭。个别煤气发生炉生产量（煤气负荷）太低，炉内气化速度慢炉温低，使得部分火层熄灭。冷运行一般是空气流量下降，而饱和温度的调节未及时跟上，加煤仍继续如初，煤气发生炉结构图，尤其是煤中水分含量较高，就会渐渐入冷运行状态。
冷运行处理方法，首先调低饱和温度，同时适当少量出灰松动料层，加大鼓风量使火层的温度渐渐上升，最后恢复到正常状态。
煤气发生炉操作指导
济南黄台煤气炉有限公司58年专业设计销售各种传统和新型煤气炉。免费为企业提供安装，调试和操作人员 培训。
1 煤气炉热备转生产应如何操作？
答：1）启动冷热循环泵，软化水泵，检查汽包、顶部夹套、各水封水位，启动风机，打开空气管道放散，吹扫管道内可能存在的煤气，关自然通风口，开蒸汽阀门，吹扫炉内煤气3-5分钟，开空气管道阀门，压力保持在规定范围；
2）解水封，把煤气放散至加压机处，用加压机排污管放散，在加压机取样化验合格后，启动电捕焦，启动加压机把煤气送至用户。
2 加压机换机（工频换变频）应如何操作？
答：1）检查要启动加压机油位是否在规定范围，煤气发生炉原理，开轴承室自来水，保持正常溢流，手动盘车，济宁煤气发生炉，开加压机出口阀门；
2）启动加压机，看是否有震动，听是否有杂音，然后把频率加至最快，双段煤气发生炉，开始换机。首先开变频加压机，出口阀门，压力增高时关工频加压机出口阀门，使压力保持规定范围，直至工频加压机出口阀门关完为止。这时变频加压机频率在最顶峰，要让频率降下来，就要开出口阀门，使压力增高，为保持压力在规定范围内，就要降频率，直至出口阀门全开。
3 鼓风机换车（变频换工频）应如何操作？
答：1）启动风机，看有无杂音和震动，变频风机把频率加至最快；
2）先开工频风机出口阀门，然后关变频风机出口阀门，炉上入口要用空气阀门保持压力在规定范围，直至变频风机出口阀门关严为止。
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