蓄热式加热炉对蓄热体材质的要求是密度大，热导率、比热容和耐压强度高，耐高温性能、高温体积稳定性、抗高温蠕变性和耐热冲击性能良好。蓄热体一般使用高铝质材料，根据使用条件不同，也有使用莫来石质、堇青石质、刚玉质材料的。
蓄热体在使用过程中经常出现的问题有熔化、软化、破裂、堵塞和腐蚀等，其中蓄热体材料的抗热震稳定性差具有普遍性，锻造天然气炉，造成以上问题的原因主要有以下四点：
一是煤气质量问题。煤气中粉尘和水含量高，济宁天然气炉，这些含水的煤气在通过蜂窝体前同灰尘一起被粘在表面，时间一长就形成堵塞，蜂眼尺寸越小堵塞越严重。因此，工业用天然气炉，不能单纯从增大蓄热体的比表面积这一点来看待蜂眼尺寸问题，要综合考虑本厂煤气质量因素。
二是材料问题。蜂窝体长期工作在急冷急热或带有腐蚀性气体的恶劣环境中，这对蓄热体的材料提出了苛刻的要求。为了增加蓄热量，减小蓄热室的体积，须增加蓄热体的密度。但抗热震稳定性与密度在一定程度上是互相排斥的，即密度越高，抗热震稳定性一般都比较差。在使用过程中，蓄热体与气流进行热交换，一些带有腐蚀性的气体和颗粒会对蜂窝体产生不良影响。如氧化铁颗粒会降低铝硅材质的软熔温度，使蜂窝体熔化而堵死气孔；酸性气体会对蜂窝体产生腐蚀作用；微小颗粒会附着在蜂窝体表面而堵塞气体通道等。
三是偏流问题。蓄热室内的热交换过程是在排烟阶段，烟气流经蜂窝体时将显热储存在蜂窝体中，加热蜂窝体；在燃烧阶段，空气（或煤气）流经蜂窝体时被加热，余热被重新带回炉内。在以上阶段，如果气体在蓄热室内出现偏流，经过若干次换向后容易导致蜂窝体局部高温而产生热应力。当产生的温度应力超出其承受极限时，蜂窝体就会破裂。
稳定炉压的措施
在加热炉正常生产中，需要我们保证，进气量和出气量达到平衡，来保证炉压正常。
1. 蓄热式烧嘴优化设计
采用合理的蓄热体数量，结构的稳定，以及后期损坏程度等；
2. 设置辅助烟道
因长期使用，部分元件损坏，导致炉压过高，我们可以设置辅助烟道，便于在蓄热体使用后期调节炉压；
3. 优化换向控制
合理安排换向时间，各个换向必须设置一定的时间间隔，保证烧嘴不会同一时间同时换向；
4. 安装稳压装置
在高炉煤气管道上安装调压阀，可以解决当部分烧嘴开启时，天然气炉，气体压力过高的现象。
结束
合理的优化和控制，以及稳压阀和辅助烟道的安装，可以炉压过高的现象有所改善。
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