煤气发生炉常见的不正常情况，一般指发生炉热运行、冷运行、偏运行、层次混乱、炉底压力、炉出压力超出正常范围、炉出温度变化、煤气中氧含量超标等。
不正常运行——热运行
煤气发生炉中火层（氧化层）温度过高（有时从炉出温度上反应不出来）。当温度超过灰熔点时，灰渣熔化结成块状，这样不仅使均匀供风遭到了破坏，恶化了炉内气化条件，还由于大块熔渣的存在，使气流与碳的接触面减小，CO2和水蒸汽未能与碳充分反应就通过了还原层，导致煤气中CO2增加煤气发热值低。火层温度过高的现象综合起来就是一个“热”字。
热运行的处理方法，增加饱和温度，双段式煤气发生炉，加大水蒸汽分解量，使火层温度降下来。适当加快出灰，增加加煤量，提高料层厚度，使火层温度维持在1100-1200℃，火层厚度保持在200mm。
煤气发生炉操作指导
济南黄台煤气炉有限公司58年专业设计销售各种传统和新型煤气炉。免费为企业提供安装，调试和操作人员 培训。
1 煤气炉热备转生产应如何操作？
答：1）启动冷热循环泵，软化水泵，检查汽包、顶部夹套、各水封水位，启动风机，两段式煤气发生炉，打开空气管道放散，吹扫管道内可能存在的煤气，关自然通风口，开蒸汽阀门，吹扫炉内煤气3-5分钟，开空气管道阀门，压力保持在规定范围；
2）解水封，把煤气放散至加压机处，用加压机排污管放散，煤气发生炉，在加压机取样化验合格后，启动电捕焦，启动加压机把煤气送至用户。
2 加压机换机（工频换变频）应如何操作？
答：1）检查要启动加压机油位是否在规定范围，开轴承室自来水，保持正常溢流，手动盘车，开加压机出口阀门；
2）启动加压机，新型煤气发生炉，看是否有震动，听是否有杂音，然后把频率加至最快，开始换机。首先开变频加压机，出口阀门，压力增高时关工频加压机出口阀门，使压力保持规定范围，直至工频加压机出口阀门关完为止。这时变频加压机频率在最顶峰，要让频率降下来，就要开出口阀门，使压力增高，为保持压力在规定范围内，就要降频率，直至出口阀门全开。
3 鼓风机换车（变频换工频）应如何操作？
答：1）启动风机，看有无杂音和震动，变频风机把频率加至最快；
2）先开工频风机出口阀门，然后关变频风机出口阀门，炉上入口要用空气阀门保持压力在规定范围，直至变频风机出口阀门关严为止。
双段式煤气发生炉|黄台煤气炉|煤气发生炉由济南黄台煤气炉有限公司提供。济南黄台煤气炉有限公司（www.shandonggas.com/）为客户提供“流化床,煤气炉,循环流化床气化炉,煤气发生炉设备”等业务，公司拥有“双段煤气发生炉,煤气发生炉设备,单段煤气发生炉”等品牌。专注于工业锅炉及配件等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：叶荣萍。
