3、检验人员要严格执行生产技术部质量控制要求。思想高度集中、责任心要强，发现问题及时报告车间班组领导。如：瓶内外不干净、不透明，有权责成返工或停产。
4、压盖人员要在压盖前，检查盖的质量，脏盖要及时冲洗，压出的盖：下口要平、上口要紧、不漏油；轻拿、轻放、不摔油；盖子的损耗不超过3%，下班后，清擦设备。
5、贴标人员要严格执行技术科质量控制要求，商标贴的要平正应有强烈的质量意识，责任心要强、操作要熟练。根据瓶形规格，灌装车间净化工程，大小标尺度贴标，倾斜不超3mm，美观无飞边，商标损耗率不超过1.0%。
6、装盒人员要使包装内盒，整齐、美观，封口标要严紧，灌装车间净化，包装盒的损耗率不超过0.3%。
7、装箱人员要保证箱内数量准确无误，饮料灌装车间净化，不卸瓶、不湿箱，破损箱及时更换，不准有倒置箱，灌装车间净化施工，箱内放合格证，纸箱损耗率不超过1.0%。如：贴防伪和其它物品时数字准，封箱要标准、整齐、美观。
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