蓄热式燃烧技术最突出的优点在于将低热值的气体燃料用于工业加热炉，蓄热式燃烧技术是利用烧嘴的交替燃烧，利用蓄热室内的蓄热体回收烟气中的热量来预热空气或者煤气，由于热值比较低的燃，料气体（例如：高炉煤气），常规的燃烧方式无法得到需要的高温，所以通过空气和煤气的双蓄热方式，应用到加热炉中，能达到节能减排。但是双蓄热式加热炉存在炉压过高的现象。
炉压过高的原因分析
1.蓄热体的数量偏少：加热炉所需的蓄热体数量一般我们是根据热平衡的理论计算并考虑富余后进行配置，确保加热炉可以在最da热负荷下的空煤预热温度和排烟温度。若数量偏少是，徐热量和加热炉的热负荷出现不匹配，及时缩短换向时间也不能得到所需热量，排烟温度就会偏高，为了使排烟温度下降，天然气炉窑，减少排烟量，炉压也会相对升高。
2.蓄热体损坏引起炉压偏高：加热炉炉内灰尘中含有大量的Fe2O3和FeO，其中FeO很容易和黏土质和高铝质粘贴，高炉煤气由于本省呈还原性，灰尘中会生成大量的FeO，堵塞蓄热体，出现炉压过高的现象。
3.换向阀阀内泄露：排烟时空气换向阀无法完全关闭，天然气炉，空气流入烟气管道，带走烟气就会相对减少，造成炉压过高。
4.换向瞬间炉压波动：烧嘴换向瞬间，燃料进入炉内，发生剧烈燃烧，产生大量烟气，导致炉压升高。
燃气炉望文生义，脉冲燃烧控制选用的是一种接连燃烧的方式，运用脉宽调制技 术，通过调度燃烧时间的占空比（通断比）完成窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷情况，保证烧嘴燃烧时的燃气出 口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，接连时间减小；需要降温时，延安天然气炉，烧嘴燃烧时间减小，接连时间加长。
脉冲燃烧控制的主要优点为：
传热功率高，大大降低能耗。
可进步炉内温度场的均匀性。
无需在线调整，即可完成燃烧气氛的准确控制。
可进步烧嘴的负荷调度比。
体系简略牢靠，造价低。 削减NOx的生成。
普 通烧嘴的调度比一般为1：4摆布，当烧嘴在满负荷工作时，燃气流速、火焰形状、热功率均可到达最hao情况，但当烧嘴流量靠近其最xiao流量时，热负荷zui小，燃气 流速大大降低，火焰形状达不到需求，热功率急剧降低，高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时，上述各项目标距规划需求就有了较大的距离。脉冲燃烧则否则， 不管在何种情况下，烧嘴只要两种工作情况，一种是满负荷工作，另一种是不工作，只是通过调整两种情况的时间比进行温度调度，蓄热式天然气炉，所以选用脉冲燃烧可弥补烧嘴调 节比低的缺点，需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在zui好燃烧情况。在运用高速烧嘴时，燃气喷出速度快，使周围形成负压，将很多窑内烟气吸人主燃气内，进行充 分拌和混合，延长了烟气在窑内的滞流时间，增加了烟气与制品的接触时间，然后进步了对流传热功率，别的，窑内烟气与燃气充分拌和混合，使燃气温度与窑内烟 气温度靠近，进步窑内温度场的均匀性，削减高温燃气对被加热体的直接热冲击。
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