蓄热式燃烧系统主要检测及控制参数窑炉炉膛温度控制、显示 排烟温度检测、显示，当温度超过200℃时，系统强制换向。 炉压控制与显示 空、燃气压力低压报警、显示及切断燃气 鼓风机、引风机停运、燃气快断阀联锁功能 炉门启动与燃烧系统有连锁功能 燃气流量显示
炉膛压力控制系统：调节功能，采用定值调节的方法，先将引风机前调节阀手动置于某一定值。管路上设置空气/烟气比例脉冲阀和炉压自动调节执行机构，以此来保证炉膛压力稳定在给定值。
工业炉结构特点：炉衬采用耐火纤维，纤维折叠压缩成块型结构。炉体钢结构板厚不小于6mm，炉体两侧立柱采用工字钢制作。炉体的炉口、炉门部位要具有一定的强度，防止工件出炉时意外碰坏炉口，炉口采用耐热合金。大平面浮动式全纤维炉顶， 采用组合拼装式活动炉顶结构，全纤维整体施工的大平面炉顶，节能天然气炉，消除炉顶对侧立柱的侧推力，减少炉体变形。
.工业炉密封 台车侧面密封采用双砂封槽密封，保证炉体的密闭性。 炉门采用纤维压紧技术。
台车拖曳系统采用钝齿销齿条传动（传动机构、销齿条、滚柱链），台车两侧密封可靠、寿命长，便于维护。 台车护板为耐热铸钢，天然气炉，钢结构为型钢复合焊接结构，为双层炉架结构。耐火材料层为浇筑料和耐火砖复合结构。
所有需要人员进行操作和需要维护保养设备的地点，都搭设操作平台，与外界悬空部分，设有栏杆防止人员坠落。
使用煤气为：天然气、焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气等。
天然气锻造加热炉，包括炉体、加热机构，余热利用机构以及进料机构，炉体包括炉膛，加热机构对炉膛内加热，余热利用机构对炉膛内燃烧后的废气导向以利用余热，进料机构包括夹送机构与推料机构，夹送机构自动连续地将物料夹持至炉膛入口处，推送机构自动地将物料推入炉膛。本锻造加热炉的进料机构采用夹送机构配合推送机构送入物料，夹送机构可连续不断地往返夹持物料至推送位置，推送机构相应地推送物料至炉膛，济宁天然气炉，自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。锻造是机械零部件加工过程中的一个常见工艺，为是提高零部件的力学特性，零部件需要经过高温锻造后获得每种性能及形状。加热坯件是锻造加工中不可缺小的工序。目前加热设备大多数为：电炉加热，燃气燃油加热。在北方往往天然气用气比较方便，价格相对比电便宜很多，并且没有电网设入大、不够电用等情况。
我们经过多次的研发改进，2013年成功研发了新一代墙体蓄热式天然气连续锻造炉，工业天然气炉，适用于圆钢的锻造成型加热，目前节能效果已经很大程度上低于电炉（中频炉），自动化程度得到全新的设计，工人操作更加方便.
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