锻造天然气炉,济南天然气炉,章丘运昌(查看)

加热炉工作原理：用于加热小断布料坯的炉子只要预热段和加热段。习惯上还按炉内设备烧嘴的 供热带区分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以致五段式、六段式等。50～60年代，因为轧机才能加大，而推钢式炉的长度遭到推钢长度的限 制不能太长，所以开端在进料端添加供热带，撤销不供热的预热段，以进步单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产值达900～1000 公斤/（米2·时），热耗约为（0.5～0.65）×106千卡/吨。70年代以来，锻造天然气炉，因为节能需求，又因为新式的步进式炉答应添加炉子长度，所以又增设不 供热的预热段，zui好的炉底单位面积产值在600～650公斤/（米2·时），热耗约为（0.3～0.5）×106千卡/吨。接连加热炉通常运用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地运用废气热量，在烟道内设备预热空气和煤气的换热器，或设备余热锅炉。

重要特点及核心技术：

1：喷口式全方位加热技术

2：2段次余热回收系统

3：正压燃烧控制

4：一键点火安全控制，济南天然气炉，及空燃比例系统

5：约时自动点火程序（自动提前点火，提gao工作效率）

6：高速脉冲比例控制系统

7：国内顶ji工业炉技术，精密工业炉制造工艺，台车式天然气炉，炉身占地小

8：漫反射炉膛节能5%

9：模块化设计，维修方便

10：变频控制降低了设备噪

11：锻造温最gao达1350℃长期工作

12：少氧化皮，基本与电炉相当

13：占地面积小，1人上料操作，操作原理与电炉相当

14：成本控制在一吨料：40-60立方天然气，节能降耗

15：锻造坯料可二次加热，坯料重新加热，天然气炉，减小废料

16：热炉起炉时间短，25分钟内可以工作

17：耗材小，维修方便，厂家自己可以自行维护

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