两段式煤气发生炉工艺流程的选择，煤的要素占据很大的比例，一定要按照规范来进行。今天济南黄台煤气炉为您讲解一个成熟的双段煤气发生炉煤气工艺流程--两段式煤气发生炉煤气冷却工艺.
两段式煤气发生炉上段煤气冷却净化所采用的流程设备基本是一样的-采用一级电捕焦油器、间接冷却器等。下段煤气冷却净化是采用包括旋风除尘器、急冷塔、洗涤塔等，冷却洗涤后的煤气与上段煤气混合进入二级电捕焦油器，煤气在电捕焦油器中进一步脱除轻油等成分进入煤气加压系统。这种流程设置是一套成熟的工艺，设备投资较少，煤气冷却净化效果好，两段式煤气发生炉厂家，但需要设置循环冷却水系统，虽然两段式煤气发生炉煤气冷却水环保效果好，不含焦油与酚，采用闭路循环系统设置能够满足环保基本要求，但也是应该着重考虑的问题。济南黄台煤气炉有限公司，58年行业经验，欢迎来电咨询！
两段式煤气发生炉怎么才能减少含油和含酚污水呢？首先应注意两段式煤气发生炉本体尤其是干馏段的结构设计。
为了充分发挥两段式煤气发生炉的优点，达到保护环境的目的，济南黄台煤气炉有限公司生产的固定床式两段式煤气发生炉，干馏段采用“十字隔墙”结构。
在两段煤气发生炉的制气过程中，对于同一种煤，由于干馏时间、加热温度和加热速度的不同，对干馏气的成分和焦油的性质有较大的影响。在制取粗热煤气时，如果对顶煤气和底煤气的量没有分别要求，可以通过对顶煤气和底煤气量的适当调节，来实现对干馏段加热的要求；如果对底煤气的含焦油量没有要求，其生产条件与普通高料层的煤气发生炉就十分接近。同样，在制取净煤气时，如果不严格控制下段——气化段半焦油的挥发分含量，即底煤气中的焦油含量，就不能达到减少含油和含酚污水的目的，也就不能发挥两段煤气发生炉的优点。
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