两段式煤气发生炉工艺流程的选择，煤的要素占据很大的比例，一定要按照规范来进行。今天济南黄台煤气炉为您讲解一个成熟的双段煤气发生炉煤气工艺流程--两段式煤气发生炉煤气冷却工艺.
两段式煤气发生炉上段煤气冷却净化所采用的流程设备基本是一样的-采用一级电捕焦油器、间接冷却器等。下段煤气冷却净化是采用包括旋风除尘器、急冷塔、洗涤塔等，冷却洗涤后的煤气与上段煤气混合进入二级电捕焦油器，煤气在电捕焦油器中进一步脱除轻油等成分进入煤气加压系统。这种流程设置是一套成熟的工艺，设备投资较少，煤气冷却净化效果好，但需要设置循环冷却水系统，虽然两段式煤气发生炉煤气冷却水环保效果好，不含焦油与酚，采用闭路循环系统设置能够满足环保基本要求，但也是应该着重考虑的问题。济南黄台煤气炉有限公司，58年行业经验，欢迎来电咨询！
济南黄台煤气炉有限公司生产的两段式煤气发生炉有哪些特点呢？
两段煤气发生炉与普通煤气发生炉比较，具有以下特点：
1、 干馏所产生的焦油，轻质馏分多，粘度小，质量好，易于回收利用，不产生大量含油含酚污水。
2、 底煤气基本不含焦油，采用直接洗涤时，洗涤水处理简单。
3、 利用了底煤气的部分显热，且煤层高，容量大，故煤气发热量和气化效率有所提高，且操作稳定。
4、 能产生二种不同热值的煤气，满足用户对不同热值煤气的需要。
5、 料层固定，且升温缓慢，减轻了煤块的跌碰和热裂现象，减少带出物。
6、 由于简化了水处理工艺，因此占地面积小。
7、 入炉煤的要求与普通一段煤气发生炉基本相同，主要增加粘结性和膨胀性二个指标要求。
