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两段式煤气发生炉气化过程（原理）和炉内反应层次

济南黄台煤气炉有限公司，专业制造销售双段式，单段式煤气发生炉和更环保，高技术的循环流化床气化炉。欢迎来电咨询。

两段式煤气发生炉气化过程，根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区：

1、煤的干燥预热区；2、煤的干馏、热解、焦化区；3、还原反应区；4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量；5、气化剂预热、灰渣冷却区。

以上五个区分为两个阶段。A段——气化段也成为下段。B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。

两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度

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两段式煤气发生炉优点：

1、由于两段式煤气发生炉增加了一个适当高度及结构的干馏段，两段式煤气发生炉厂家，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。

2、气化强度和综合效率均比单段式煤气炉高，煤种适用较宽，尤其适用于烟煤。煤气站生产的煤气全部采用闭路循环，无污水和空气污染，节水显著，环保且运行费用低廉。

3、两段式煤气发生炉上段煤气中的焦油主要为轻质焦油，且带出灰份较少，经电捕轻、电捕焦处理净化煤气。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道。

4、污染少：两段式煤气发生炉下段煤气是气化干馏后的焦碳（半焦）而得，其中基本不含焦油，使得下段煤气可以在急冷之后用间接冷却（通过风冷器、间冷器等）的方式降温，避免了水与煤气直接接触所产生的大量污水，从而避免了污水外排污染环境。急冷水系统亏水较多，两段式煤气发生炉脱硫，不会有污水外排，只需经沉降处理即可改善水循环使用，处理起来比较简单。