济南黄台煤气炉，煤制气行业沉淀58年，多年两段式煤气发生炉研究生产经验，提醒您控制两段炉下段煤气出口温度，以确保安全生产。
两段炉的下段煤气出口温度应维持在500-600℃之间，过高时主要下段气化反应强烈，同时
氧化段火层上移所造成。
会引起下列不良现象；
1下段出口煤气温度高了，两段式煤气发生炉优点，会影响上段干馏。
2 下段出口煤气温度高，主要是气化段火层上移，还原层薄了，下段煤气质量会下降。
3 也因气化温度过高，造成气化段内灰渣融结，炉况不正常。
上列现象出现时，要通过提高饱和温度，吸收炉内热量，降低氧化层来达到，也可加速出灰，煤气发生炉，使氧化段内火层下移来达到。
下段出口煤气温度过低，主要是气化反应不正常，两段式煤气发生炉脱硫，处于冷运行状态，此时必须降下饱和温度，以提高氧化层和还原层的温度来提高下段煤气出口温度。
两段炉为什么要用弱粘性烟煤？经济南黄台煤气炉多年专业经验验证，两段煤气发生炉价格，自由膨胀系数大和高罗家指数（高粘结）的煤都不适合在两段式煤气发生炉气化。
自由膨胀系数大了以后，干馏过程中焦的体积就膨胀量大，影响煤在成焦后的下降，由于体积膨胀质体就量大，就很容易使小块粘结或大块，也造成煤成焦后通道的堵塞，增加下段煤气上升的阻力。因此就要选择弱粘性的烟煤，理想的两段炉用煤，应为长焰煤，年老褐煤，年轻烟煤及弱粘性烟煤，高膨胀性及高粘结性煤是不适应在两段炉中气化。
在做挥发份测定中的所得的焦并，也可以根据它的焦渣特性来判断此煤种是否适应两段炉中气化，要求焦渣特性为3#，即用手轻压，即成小块的煤最为合适。
济南黄台煤气发生炉，采用国内领先工艺生产制造高效两段式煤气发生炉，炉内采用十字隔墙专利技术，使煤炭气化更加完全，灰渣含碳量更少。专利技术，值得信赖。欢迎来电咨询！
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