通过用冷煤气煅烧石灰是石灰窑产量大型化发展的主要目标，双段式煤气发生炉在30年发展的历程中经历了不断更新完善，一系列的奖项荣誉，已经证明了其既往的成功，但是把创新引向更深层面，两段式煤气发生炉，带来更高的经济效益和客观的社会效益才是发展的方向。黄台煤气炉带大家了解以下内容：
新型双段式煤气发生炉是最.新研制的新技术，在传统的双段式煤气发生炉基础上进行了多项革新改进，使之成为一种可以在石灰竖窑、回转窑等石灰生产领域应用的燃气发生装置，其所产燃气也可为燃气锅炉、蒸汽锅炉、金属冶炼、化肥厂、陶瓷烧制等供热使用，具有燃烧无污染、经济实用、操作方便快捷等特点。
双段式煤气发生炉是不断的根据石灰煅烧工艺要求而进行改变，持续的技术创新，彻底的改变了传统窑炉高能耗、高污染等缺陷。煤气发生炉新工艺带来了历史性改变，两段煤气发生炉脱硫，在新思路指导下，保证了石灰窑生产的稳定性、经济实用性以及环保性。
两段式煤气发生炉热煤气站
济南黄台煤气炉，煤制气行业沉淀58年，多年两段式煤气发生炉研究生产经验，提醒您控制两段炉下段煤气出口温度，以确保安全生产。
两段炉的下段煤气出口温度应维持在500-600℃之间，煤气发生炉，过高时主要下段气化反应强烈，同时
氧化段火层上移所造成。
会引起下列不良现象；
1下段出口煤气温度高了，会影响上段干馏。
2 下段出口煤气温度高，主要是气化段火层上移，还原层薄了，下段煤气质量会下降。
3 也因气化温度过高，造成气化段内灰渣融结，炉况不正常。
上列现象出现时，要通过提高饱和温度，吸收炉内热量，降低氧化层来达到，也可加速出灰，使氧化段内火层下移来达到。
下段出口煤气温度过低，主要是气化反应不正常，处于冷运行状态，此时必须降下饱和温度，以提高氧化层和还原层的温度来提高下段煤气出口温度。
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