两段炉的停炉若为计划停炉，应首先考虑停止加煤，逐步耗用炉膛内的煤炭，以致以后干馏段的煤炭耗尽，两段式煤气发生炉，仅有气化段产煤气，维持到正常的下段中还原层逐渐消失时，进行蒸汽熄火停炉。所以停炉过程是由两段炉改为单段炉生产，这样做法是尽量节约煤炭消耗，在多台炉同时运行时这种方法是合适的，因为停炉过程中产出煤气质量要下降，但在多台运行时，质量的波动就相对小了一些。
按常规停炉后，煤气发生炉，可进行各种检查和检修，其要求和单段炉相同。
济南黄台煤气炉提醒你，注意两段式煤气发生炉计划停炉操作标准，安全生产。
两段式煤气发生炉压力下降也有一些原因：
1 用户突然用气，煤气加压机反应不及，造成压力下降
2因压力高时造成一些水封突破，此时炉内压力也会下降。
3垂直通道堵塞，会造成下段出口煤气压力下降。
4放散量过大，会造成压力下降。
克服两段式煤气发生炉压力升高与下降的手段：
1首先在于煤气各个通道，不能有关闭，堵塞现象产生。
2 要保证炉况，使其处于正常气化及正常干馏的情况。
3 加强煤气的调节手段，使及时调节，达到稳定。
4 用户的开停必须事先通知煤气站，双段煤气发生炉，早作调节准备。
济南黄台煤气炉有限公司为您生产拥有多项专利技术的两段式煤气发生炉，高效环保，节能稳定的两段炉。
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