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由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，天然气炉窑，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，枣庄天然气炉，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。
2015年将全部完成中小燃煤锅炉清洁能源替代　　在上海久隆电力（集团）有限公司厂房一角，有个废弃不用了3个多月的锅炉房，进门还能闻到一股刺鼻的“烧煤味”，房内墙面都是黑黑的，两个2米多高的燃煤蒸汽锅炉还“站”在那儿，后门外曾是一个煤堆场。　　“这股味道以后再也闻不到了，现在我们已用电锅炉了，这块地方腾出来了。”久隆电力变压器修试分公司的陈佶带着记者来到楼顶，电锅炉房就建在这，面积小了许多，安全可靠性极高，洁净异常，污染物零排放。　　久隆电力的锅炉主要供150多名工人洗澡和餐厅用，箱式天然气炉，今年3月，全蓄热电锅炉替代燃煤锅炉投入使用后，能源费用与去年同期的燃煤费用相比节约7719.28元，同比降低了8.64%.　　陈佶告诉记者，用谷电蓄热，锻造天然气炉，充分利用企业夜间不开工负荷较低（白天峰值1280千瓦，夜间小于100千瓦），全蓄热电锅炉240千瓦充分利用谷电，起到了移峰填谷作用，改造后项目效益明显。　　随着全蓄热电锅炉技术的发展，利用电力峰谷差别电价的全蓄热电锅炉在上海久隆电力等企业投入使用后取得了良好效果。上海市经信委总工程师原清海告诉记者，目前，主要是在燃气管网没有铺设到的地方以及对于主要用热水的用户，电锅炉是一种替代选择。上海电力公司正在制定方案，利用谷电优惠电价来推进电锅炉替代燃煤锅炉，最近这个方案快出来了。
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