两段式煤气发生炉工艺流程的选择，煤的要素占据很大的比例，一定要按照规范来进行。今天济南黄台煤气炉为您讲解一个成熟的双段煤气发生炉煤气工艺流程--两段式煤气发生炉煤气冷却工艺.
两段式煤气发生炉上段煤气冷却净化所采用的流程设备基本是一样的-采用一级电捕焦油器、间接冷却器等。下段煤气冷却净化是采用包括旋风除尘器、急冷塔、洗涤塔等，两段煤气发生炉，冷却洗涤后的煤气与上段煤气混合进入二级电捕焦油器，煤气在电捕焦油器中进一步脱除轻油等成分进入煤气加压系统。这种流程设置是一套成熟的工艺，设备投资较少，煤气冷却净化效果好，但需要设置循环冷却水系统，虽然两段式煤气发生炉煤气冷却水环保效果好，不含焦油与酚，采用闭路循环系统设置能够满足环保基本要求，但也是应该着重考虑的问题。济南黄台煤气炉有限公司，58年行业经验，欢迎来电咨询！
两段炉上煤气出口温度应控制在什么范围
济南黄台煤气炉有限公司提醒您，两段炉的上段出口温度是一个重要指标，一般应维持在120℃以下，控制在90-120℃之间较为合适。
因为温度过高时，会造成下列不良现象：
1 因为上段出口煤气温度高，说明干馏段煤的温度也高了，干馏段只要进行低温干馏，温度高了，两段式煤气发生炉价格，向高温干馏靠近，那时产出煤气所带的焦油粘度就大了。
2 因为上段出口煤气温度高，在使用中心管的两段炉中，中心管易烧坏，有的甚至是烧坏脱落。
3 会造成因为氧化段的火层上移，还原层厚度变小，威海煤气发生炉，还原反应不完全，下段煤气质量低。
4 会造成进入电捕焦油器的焦油温度高，严重了造成绝缘子因温度过高而炸裂。
5 会增加后道工序，间冷塔的负荷增大，两段式煤气发生炉生产，间冷塔出口煤气温度升高，影响煤气加压机的正常工作。
但温度也不能太低，如<80℃时，可能是干馏段温度过低，造成低温干馏不完全，造成进入气化段的半焦，具有较高的挥发份，以致又形成下段煤气会有焦油。解决上段煤气出口温度主要是要调节好上段煤气与下段煤气的分配比例。
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