两段炉的停炉若为计划停炉，两段式煤气发生炉供应，应首先考虑停止加煤，逐步耗用炉膛内的煤炭，以致以后干馏段的煤炭耗尽，仅有气化段产煤气，维持到正常的下段中还原层逐渐消失时，进行蒸汽熄火停炉。所以停炉过程是由两段炉改为单段炉生产，这样做法是尽量节约煤炭消耗，在多台炉同时运行时这种方法是合适的，因为停炉过程中产出煤气质量要下降，但在多台运行时，两段煤气发生炉，质量的波动就相对小了一些。
按常规停炉后，可进行各种检查和检修，其要求和单段炉相同。
济南黄台煤气炉提醒你，注意两段式煤气发生炉计划停炉操作标准，安全生产。
本项目由中科院工程热物理所提供25000Nm3/h循环流化床煤制工业燃气技术，负责2x25000Nm3/h循环流化床气化炉基本设计，并提供性能担保及后期调试运行指导；济南黄台煤气炉有限公司负责施工设计，设备制造和工程建设等；项目业主为江苏惠然实业有限公司。
江苏惠然实业有限公司新建年产30万吨镍铁项目共3台33000kVA矿热炉，选用2x25000Nm3/h循环流化床煤气化炉生产700℃热煤气，临沂煤气发生炉，为3台规格为Φ3400mmx100m回转窑提供燃料。要求煤气低位热值不低于1100kcal/Nm3(含700℃显热，不含煤气中飞灰的热值)，含尘量低于30g/Nm3。
根据用户回转窑生产用气量需求，经过可行性论证和方案优化，项目一期建设两台25000Nm3/h循环流化床煤气化炉，采用并联运行方式，供应3条生产线。2台煤气炉并联使用空气系统，双段式煤气发生炉，冷却水系统和出站煤气管线，负荷变化范围45000-54000Nm3/h。
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