两段炉由于其料层厚，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000-8000帕，炉出压力也要1000-1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。
两段的压力升高有多种原因：
1 前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。
2 干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性，两段煤气发生炉，干馏段温度控制（低于450度焦油产量增多）。煤的灰分大也会堵塞通道。
3 流量增大了，两段式煤气发生炉，增大气流循环力度，炉底及气化段，干馏段压力要升高。
4气化段结渣，上段及下段的出口压力就会下降，而炉底压力要增高。
5用户突然用气，炉内的各点压力会上升。
两段炉的停炉若为计划停炉，应首先考虑停止加煤，逐步耗用炉膛内的煤炭，双段煤气发生炉，以致以后干馏段的煤炭耗尽，莱芜煤气发生炉，仅有气化段产煤气，维持到正常的下段中还原层逐渐消失时，进行蒸汽熄火停炉。所以停炉过程是由两段炉改为单段炉生产，这样做法是尽量节约煤炭消耗，在多台炉同时运行时这种方法是合适的，因为停炉过程中产出煤气质量要下降，但在多台运行时，质量的波动就相对小了一些。
按常规停炉后，可进行各种检查和检修，其要求和单段炉相同。
济南黄台煤气炉提醒你，注意两段式煤气发生炉计划停炉操作标准，安全生产。
两段式煤气发生炉,黄台煤气炉(在线咨询),莱芜煤气发生炉由济南黄台煤气炉有限公司提供。两段式煤气发生炉,黄台煤气炉(在线咨询),莱芜煤气发生炉是济南黄台煤气炉有限公司（www.shandonggas.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：卞海峰。
