运昌节能环保设备厂
煤气发生炉节约煤炭资源与环保齐头并进
时代的要求令煤气发生炉设备备受亲睐。煤气发生炉是以煤为原料产生煤气。将原料煤加入炉内，受炉底燃料高温加热后，与炉底进入的气化剂发生了物理化学反应，产生了粗煤气。粗煤气再经过除尘后可以直接供燃烧设备使用。对比传统的煤炭直接燃烧的方法，煤气发生炉实现了煤炭资源节约和环境保护的齐头并进。 中国煤气发生炉分析认为，从节能环保的角度出发，在正常生产的情况下，同等质量的煤炭直接燃烧和以煤炭制成煤气燃烧相对比，通过新型煤气发生炉制成煤气所燃烧释放的热能要比直接燃烧煤炭释放的热能多。传统煤炭的燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，但煤气的加热对于温度的控制比直接燃烧煤炭要强，提高了燃料的热利用率，有利于提高产品质量，改进产品工艺，改善劳动环境。直接燃烧煤炭使煤炭不易与氧气充分反应，形成不完全燃烧，效率低却污染大，两段式煤气发生炉，而煤气因为气体的特性可以充分与氧气反应，燃烧无残留，排污少。新型煤气发生炉在制气过程中已经对煤气进行了除尘、水洗、除焦的处理，减少了对大气的污染，燃烧工艺合理，较少生成有害废气，废水又可以在煤气站循环使用，不需要外排。 使用新型煤气发生炉不仅节约了煤炭的使用量，提高了生产工艺，降低了成本，而且减少了污染，是工业生产中不可缺少的节能环保的装备。进入节能环保机械化时代以来，煤气发生炉行业通过近几年的发展向人们展示了它的魅力，成为国内最xin兴的行业。
双段煤气发生炉工作原理： 合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，保定煤气发生炉，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，直接进入间冷器，与下段煤气混合，在混合中完成降温，混合后煤气进入电捕轻油器，捕除轻油，煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，煤气发生炉，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低 (6400KJ/nm3)，双段煤气发生炉，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
双段煤气发生炉|章丘运昌(在线咨询)|保定煤气发生炉由章丘市普集运昌节能环保设备厂提供。章丘市普集运昌节能环保设备厂（www.sdyunchang.com）是一家专业从事“经营范围：环保设备的生产销售：锅炉配件,农机配件的加工销售”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“经营范围：环保设备的生产销售：锅炉配件,农机配件的加工销售”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使章丘运昌在节能设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
