煤气发生炉最早由德国于上个世纪初发明，解放后由前苏联传入我国。早期主要是用于化肥及民用燃气领域，后来伴随国家环保政策的要求，于上世纪90年代逐步扩大应用于金属锻造、热处理、轧钢、陶瓷等行业。
煤气发生炉炉型主要有一段式、两段式发生炉、鲁奇炉、沸腾炉等。目前国内使用最多的是一段半式及两段式煤气发生炉，可以说，利用煤气发生炉产生煤气的技术是很成熟的。
环保必将成为常态，更加严厉!而煤气发生炉对环境所造成的污染也是不可忽视。似乎煤气发生炉的节能环保已经燃眉之急了!
它的作用是下列两方面：一是平整煤层，二是进行破粘。其实这两个作用与此棒的名称是不相符的，在实际生产中，在煤层中是不允许进行搅拌的，因为搅拌是意味着混合，而煤层要求均匀的螺旋状的向下移动，所以是不能搅拌的。
1 平整煤层：由于加煤时，煤是落到局部区域内，若不平整，那么当分煤板在旋转一圈后在炉面上的环形带内形成许多小型煤堆，在局部地区内，唐山煤气发生炉，加煤集中，在另一局部地区内加不到煤，造成各处的阻力不一样。通过搅拌棒在煤层表面的移动，从煤堆积多的区域转移到低凹区域，使煤面进行平整。
2 破粘作用，因为烟煤受热后，当达到一定温度时，如400℃左右，烟煤因其中产生胶质体而软化，而两煤块之间的软质体相互之间粘结，形成较大的块度，煤气发生炉生产，随着时间的推移，煤气发生炉供应，所以越粘越多，形成更多的块，这样就可能阻止气体的流动影响气化。使用搅拌棒后，此棒的水平杆，在煤层表面旋转移动，达到破坏欲粘结的煤块之间的粘结。但是搅拌棒的水平杆仅对弱粘结性的煤有破粘作用，两段式煤气发生炉，而对某些胶质层指数较大的粘结性烟煤或强粘结性烟煤则破粘效果不好。
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