蓄热式热力焚化炉(RTO）
工作原理
蓄热式燃烧处理技术（RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
■ 装置优点
· 操作费用低，超低燃料费。
· 净化率高，净化率一般在98%以上。
· 可实现全自动化控制，天然气炉窑，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
· 不存在因压力变化产生的脉冲现象。
· 与直燃法和催化氧化法相比，箱式天然气炉，RTO能够减少客户的运行成本。
■ 适用场合
· 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
· 风量：1，000～100，000Nm3/h。
· 浓度：中高等浓度范围≥1，000mg/m3。
· 组分：一种或多种组分。
主要优点：
1、三维立体蓄热，在炉墙、炉顶、炉底均使用不同材质耐火保温材料，3D防护，避免热量散失，最da限度减少能耗。
2、多喷口设计，可根据客户实际需要设置喷口数量、尺寸以及布置方式，加热均匀，维护简便。
3、空燃比配备合理，天然气炉，使燃 。烧达到最jia状态，空气过剩系数小，氧化皮少。
4、炉温控制精度高，温控精度±10℃，同区炉温均匀性±15℃，采用PLC控制方式，能自动实现多种加热工艺。
5、炉体结构由外而内分别由钢板、保温层、蓄热区、加热区构成，强度渐进，功能分区，利于维修保养。
6、采用变频技术，自动控制风机送风量与引风量，总功率小，节能降耗明显。
7、设备在出厂前即可完成主体部分，整体吊装到位，节省时间，无锡天然气炉，更可保证施工质量。
8、在启动、运行，停止过程中多方位安全防护，保证使能耗用安全。
9、智能化半强制燃烧，大大降低耗气量，用于锻造炉，吨料耗气量可控制在35-60方。
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