保养事项编辑
l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最`高工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，厢式压滤机，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
压滤机滤板对于压滤机的工作效率有着直接的影响，通常情况下，滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成，为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作，所以，我们在平时都要掌握会造成压滤机滤板损坏的原因。下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
1、压滤机损毁。造成滤板的受力不均，箱式压滤机，压滤机自身的压力将滤板压毁。
2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。
3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏，潍坊压滤机，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。
4、进料压力过高。出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整进料端的压力控制器系统。
5、物料浓度较高。流动性太差适当降低物料浓度，板框压滤机，提高物料流动性。
6、进料温度过高。首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。copyright by:www.sdylj.cn
7、滤布破坏，出液孔堵塞。有个别的几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。
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